生产异常显示系统.ppt

生产异常显示系统作业流程 控制箱开关分布点 1.装配一部控制箱:5个 控制: 红灯。绿灯 。黄灯。报警 2.装配二部控制箱:5个 控制: 红灯。绿灯 。黄灯。报警 功能说明 功能说明 二.产线缺料將造成停线： 　1.产线拉长按下异常开关 : 亮 　 ----同時蜂鸣器响 2.产线开出停线通知单到PMC 3.PMC跟踪採购(或仓库) 　 5.採购处理 OK , 装配确认处理 OK ,把异常 开关拉起,绿灯灭 ! ----- 产线恢复正常 ! 功能说明 三.材料品质异常或將造成停线： 　1.产线拉长按下异常开关 : 亮　 2.产线电话通知品管 3.产线开出停线通知单到PMC 4.PMC跟踪 :品管分析並确认材料不良 5.IQC处理 OK , 装配确认处理 OK,把异常开 关拉起,绿灯灭 ! ----- 产线恢复正常 ! 功能说明 四.良率低將造成异常： 　1.产线拉长按下异常开关 : 亮　 2.产线电话通知工程 3.产线开出停线通知单到PMC 4.PMC跟踪 :工程分析並确认原因 5.工程处理 OK , 装配确认处理 OK,把异常开 关拉起,黄灯灭 ! ----- 产线恢复正常 ! 功能说明 五.其他原因將造成停线： 　1.产线拉长按下异常开关 : 亮 　----同時蜂鸣器响 2.产线电话通知工程 3.产线开出停线通知单到PMC 4.PMC跟踪 :工程分析並确认原因及责任单位 5.责任单位到生产线处理 OK，装配确认处理 OK,把异常开关拉起,红灯灭 ! ----- 产线恢复正常 ! 异常处理OK 异常反应与矯正預防处理流程 * * 刘祥 2012.07.28 黃灯开关 绿灯开关 报警开关 红灯开关 一.产线在正常状况时亮: 1.所有显示灯控制开关处: OFF 位置。 2.异常开关处于:弹起狀況。 3.生产线电源未开(或未上班):面板上的灯都不亮。 4.正常生产线对应面板上的灯不亮。 不亮灯 1.缺料已到生产线 2.不良品已交换 3.协調后安排人隨线挑用不良品而不影响流速 4.良率改善至可接受程度 5.因出貨压力得主管受权生产 6.調工令生產 7.調休或放假 ……等等! ----- 此时的处理OK ! 為短期對策 ! 生产 IPQC QA 包裝 入库 客戶 发現不良及异常 通知相关部門 分析 召集对策小組 擬定對策 对策实施 追踪結果 发現单位就异常现象报告拉长或品管。 1. 通知相关部門 (产线 -- IPQC ;包裝-- 成仓-- QA班長 ; 客戶端-- QA主管) 2. 品管工程師确认问題及开【异常反應/矯正措施处理单】 PE負责分析。 1. 4M分析 2. 问題原因分析 3. 确定责任单位 QA負责召集对策小組。 1. 是否停线 2. 已完成品处理 3. 矯正措施 4. 預防措施 1. QA分發【异常反应/矯正措施处理单】給相关部門 2.相关部門執行对策小組所擬定对策。 QA追踪對策執行結果。 1. 问題已消除--結案存檔。 2. 问題仍存在--回对策小組。