立对接焊实习.doc

一、课前准备： 二、训练目的： ☆ ☆ 三、入门指导： 四、巡回指导： 五、课后总结： 一、课前准备： 二、训练目的： ☆ ☆ 三、入门指导： 四、巡回指导： 五、课后总结： 一、课前准备： 二、训练目的： ☆ ☆ 三、入门指导： 四、巡回指导： 五、课后总结： 立对接焊(1) 1、检查学生出勤情况并记录。 2、检查学生劳保用品穿戴情况。 3、强调实习中要注意的安全问题。 1、掌握对接立焊的灭弧焊法。 2、掌握对接立焊的挑弧焊法。 3、掌握熔池的形状与温度的控制技能。 4、掌握起头和接头的预热法。 重点: 焊前准备及定位焊。 难点： 立焊克服熔滴下淌的操作要领。 1、复习提问： （1）对接平焊焊接工艺参数。 （2）对接平焊的打底焊焊法。 2、新课题引入： 向上立焊法对于初学者来说，比平焊操作要困难的多，因为焊件呈垂直位置，熔滴和熔渣受重力作用而下坠，容易产生焊瘤和在焊缝两侧产生咬边，焊缝成形困难。 为了克服这个困难，采取： ①采用小直径焊条 ②短弧焊接 ③控制焊条角度 ④合理运用握焊钳的方法 ⑤控制熔池形状 3、操作工艺过程： 1）焊前准备： 1、焊件材料：Q235。 2、焊件尺寸：200mm×100mm×10mm;坡口尺寸：60oV形坡口。 3、焊接要求：多层焊。 4、焊接材料：J422焊条。φ3.2mm。 5、焊接设备：BX3-400型交流弧焊机。 2) 焊件装配 1、清理焊件坡口面及焊件。 2、装配间隙1～1.5mm；错边量≤0.5mm。 3、定位焊采用φ3.2mm J422焊条，定位焊缝为10mm，并将焊件固定在工作台上。 3操作要领： A）短弧焊接。 B) 运条速度要快。 C）反握焊钳。 4）注意事项： 板的对接立焊的起头和接头处，由于起焊时焊件温度偏低，容易产生焊道凸起和夹渣、熔合不好等缺陷，因此焊件的起头、焊缝的接头时应采用预热法进行焊接，从而提高焊接部位的温度。 1、集中指导学生正确立对接焊焊件装配。 2、集中指导学生正确立对接焊定位焊。 3、集中指导学生文明生产实习。 4、针对个别学生的差异进行个别指导。 5、及时发现安全隐患并排除解决。 1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。 2、验收学生工件并点评 3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。 4、布置作业。 立对接焊(2) 1、检查学生出勤情况并记录。 2、检查学生劳保用品穿戴情况。 3、强调实习中要注意的安全问题。 1、掌握对接立焊的灭弧焊法。 2、掌握对接立焊的挑弧焊法。 3、掌握熔池的形状与温度的控制技能。 4、掌握起头和接头的预热法。 重点: 确定焊接工艺参数。 难点： 打底焊 1、复习提问： （1）对接立焊防止铁水下流的工艺措施。 2、新课题引入： 1）确定工艺参数： 焊接层次 运条方法 焊条直径 焊接电流 第一层 断、挑弧法 3.2 70-90A 填充层 锯齿形 4.0 80-100 盖面层 锯齿形 4.0 80-95 2) 技术要求： 焊接第一层的焊条角度。 图如下： 1、操作姿势：蹲式、站式，身体略偏向左侧，便于握焊钳的右手操作。 2、操作手法 为控制熔池的温度，避免熔池金属下淌常采用灭弧法。 3） 操作要领： 熔滴从焊条末端过渡到熔池后，在熔池金属有下淌趋势时立即将电弧熄灭，使熔化金属有瞬间凝固的机会，随后重新在灭弧处引弧，当形成新的熔池且良好熔合后，再立即灭弧，使燃弧－灭弧交替地进行，灭弧地长短根据熔池温度的高低做相应的调节，燃弧时间根据熔池地熔合情况灵活掌握。 4）注意事项： 燃弧—熄弧，交替进行。即要熔合良好又不能熔池下流。燃弧时间长短根据熔池温度决定，燃弧时间根据熔池的熔合状况灵活掌握。 1、集中指导学生正确确定立对接焊工艺参数。 2、集中指导学生正确立对接焊打底焊。 3、集中指导学生文明生产实习。 4、针对个别学生的差异进行个别指导。 5、及时发现安全隐患并排除解决。 1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。 2、验收学生工件并点评 3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。 4、布置作业。 立对接焊(3) 1、检查学生出勤情况并记录。 2、检查学生劳保用品穿戴情况。 3、强调实习中要注意的安全问题。 1、掌握对接立焊的灭弧焊法。 2、掌握对接立焊的挑弧焊法。 3、掌握熔池的形状与温度的控制技能。 4、掌握起头和接头的预热法。 重点: 填充层焊法。 难点： 罩面层焊法。 1、复习提问： （1）对接立焊焊接工艺参数。 （2）对接立焊的打底焊焊法。 2、新课题引入： 第一层焊道采用挑弧法或者断弧法完成后，进行填充层焊接一般采用的运条方法有锯齿形和月牙形运条法。 3、操作工艺过程： 1、清理焊件，按装配要求进行焊件的装配、定位焊。 2、采用直径3.2mm焊条，第一层用灭弧法施焊，焊后清理熔渣。第二层采用锯