数车宏程序例集.pdfVIP

现下职业院校、各省市经常举办技能大赛，在数控技术这块大赛考点一般集中于加工工艺 和宏程序的编制。在这里我仅仅介绍常见的非圆曲线零件的宏编程。顺便提下，一个零件 做的好不好应该由工艺体现而不是程序。目前很多参赛的学生或者个人对大赛的宏程序似 乎很着魔，我认为这是不正确的。唯有加工工艺和思路才是唯一值得深入研究的！ 椭圆 采用国内主流的FANUC 系统，定位刀具等等皆略，只有精加工程序(所有例子都一样）。 加工这个零件，偷懒的话可以从椭圆的起点一直做到终点，即椭圆右端定点到左端定点。 若考虑刀轨优化，建议从有效长半轴处开始编程。这里经计算有效长半轴为14。采用椭圆 标准方程编程 #1=14 N10 #2=10× SQRT(1- #1*#1/20/20) G01X[17.15× 2- #2× 2] Z[#1- 22] #1=#1 - 1 （这里的步距仅为演示） IF [#1 GE -14] GOTO10 G0X100 Z100 M30 双 曲 线 此处的曲线为双曲线。它的Z 值为自变量，并且已经给出了取值范围。 加工此处的曲线，编程原点就选择在零件右端旋转中心 程序如下：（定位、刀具选择略） #1=0 #2=-12.07 WHILE[ #1 GE #2]DO1 #3=49-9*SQRT(1+#1*#1/56.25) G01X[#3*2] Z#1 F0.2 (转进给） #1=#1-0.5 END1 G0X100 Z100 M30 例 三 ： “ 前 不 着 村 后 不 着 店 ” 型 这类非圆曲线（椭圆）他的有效长半轴以及判断终点不是一半对一半，而是首尾取“中”。 因此本例唯一要注意的就是这点 本例中的椭圆长短半轴各为20、10 西门子系统: R1=17.3 (17.3 是有效长半轴） R2=-12 MM:R3=10*SQRT(1-R1*R1/20/20) G01X=R3*2 Z=R1-17.3 F0.1 R1=R1-0.1 IF R1=R2 GOTOB MM G0X100 Z100 M02 FANUC 系统： #1=17.3 N10 #2=10*SQRT(1-#1*#1/20/20) G01X[#2*2] Z[#1-17.3] F0.1 #1=#1-0.1 IF [#1 GE -12] GOTO10 G0X100 Z100 M30 例 四 ： 采 用 参 数 方 程 进 行 编 程 这类椭圆与前几类有很大的区别。第一是方程上的，第二是很多人容易弄错的——角度问题 在图中有两个角度，一是151.3 度，另一个是132.5 度 那么这两个角度哪一个才是椭圆 的终点角度？答案是：132.5 度 至于为什么，可以去看看极角的求法，在高中数学应该有。这里的椭圆长短半轴依然是20、 10 其参数方程： X=10*SIN(角度) Z=20*COS(角度) 程序如下： #1=0 #2=20 #3=10 WHILE[ #1 LE 132.5] DO1 #4=#3*SIN(#1) #5=#2*COS(#1) G01X[#4*2] Z[#5-20] F0.1 #1=#1+1 END1 G0X100 Z100 M30