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UG NX4 级进模设计 吉林大学珠海学院机电工程系 * UG NX4 级进模设计（PDW） ——吉林大学珠海学院机电工程系—— * UG NX4 级进模设计（PDW） ——吉林大学珠海学院机电工程系—— 第一篇 钣金件的预处理和NX PDW工程概述 【本章目标】 识别出PDW适用的钣金零件模型； 使用特征识别与重构功能，将任意实体模型转化成为具有设计特征的钣金零件模型。 第1章 零件的预处理 1.1 概述 1.2 PDW对设计部件的要求 1.3 PDW（Progressive Die Wizard）工具条 1.4 特征识别 使用PDW需要从钣金零件开始。准备好钣金零件后，则可使用PDW进行模具的加工工艺设计和装配结构设计： 加工工艺设计包括： 工艺预定义；零件的毛坯展开；毛坯排样；废料设计；条料排样；工艺力计算。 模具结构设计包括： 模架设计；冲裁组件设计；镶件设计；标准件设计；让位槽设计；安装孔设计。 1.1 概述： 1.2 PDW对设计部件的要求： 如果设计部件是用NX钣金设计特征设计的，则PDW可以直接使用此部件。 （练习 验证部件模型的适用性） 如果部件模型是非参数化的模型，可以使用特征识别工具去识别并重构此模型。经过特征识别和重构处理后的部件模型即可用于PDW系统。 练习 验证部件模型的适用性 在这个练习中，将： 使用NX→Modeling应用中的钣金特征模块验证零件模型； 查询模型的材料类型； 查询模型使用的弯曲展开公式； 查询模型的度量单位； 查询模型的厚度尺寸。 第1步 在NX中打开pdw_prepare。 （1）打开prepare文件夹中的pdw_prepare.prt文件； （2）进入建模应用； （3）打开PDW. 第2步 展开模型 （1）选择 【插入】→ 【钣金特征】 → 【成形/展开】 （2） （3）取消对话框. 注意：若部件模型可以用【展开】功能展开，则说明此部件模型是用NX钣金特征生成，PDW能够将此部件模型展开成零件毛坯。建议最好再用【成形】功能将部件模型重新弯回，以便发现设计模型中的一些约束参数错误，这样也保证了PDW系统能将所有工位上的成形工艺进行模拟仿真。 第3步 弯回模型 （1） （2） 第4步 验证模型中是否定义了材料属性及其他属性。 【首选项】→ 【钣金】 第5步 查询模型的度量单位。 注意：PDW工程使用的单位与初始插入模型单位一致。目前PDW不支持公英制混合单位设计。 第6部 查询弯曲特征（flange）的弯曲展开公式(BAF) MB3 第7部 检查零件的厚度 1.3 PDW 工具条 按照级进模设计的典型流程，PDW将各个设计模块的按钮组织在工具条上。 1.4 特征识别（Feature Recognition） 可以将非参数化的模型通过特征识别和特征重构，生成具有钣金设计特征的模型。 练习 重构非参数模型 学会如何快速地用非参数模型重构出钣金特征模型。 学会如何展开和弯回零件模型。 了解特征重构后所建立的装配模型。 第1步 打开recognition文件夹下的pdw_case1.prt文件，启动Modeling应用。 第2步 将pdw_case1旋转，并检查模型中的特征。 第3步 设置特征识别装配结构。 （1） （2） （3） 为控制部件（top part）和钣金设计部件（SMD part）确定或指定一个名字。此时会生成一个小的装配体。Top part在顶层节点，original part（原始部件）和SMD part 为其装配子部件。 第4步 自动识别零件的特征 （1）选择模型中最大的一个平面作为基准面。 （2）单击自动识别按钮。系统自动识别出特征并将特征列在特征列表中。 第5步 构造钣金特征 系统会重构出所有的特征、草图、基准面，并在重构的过程中展开和弯回零件模型。 提示：重构出的模型中有３个很小的面，它们是非特征面。由于这些面都是弯曲特征的一部分，因此它们不会对模型造成影响。如果有些特征没有识别出来，可以用手工生成这些特征。 第６部　展开和弯回模型 第７步　检查模型 （１）查看部件导航器中列出的所有特征。 （２）使用装配导航器查看生成的装配结构。 　　提示：装配树中包含ＳＭＦＲ—ＴＯＰ部件，参数化的ＳＭＤ模型部件和非参数化的原始部件。 第２章　工程初始化 【本章目的】 　　ＰＤＷ使用标准的目标装配体来生成新的工程装配体。装配体的各个组件文件中存储了许多用于级进模设计的相关数据。 【本章目标】 　创建或打开已存在的级进模设计工程装配体。 　添加一个或多个钣金零件到工程装配