逐板计算非泡点进料时精馏塔的加料板位置精选.doc

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逐板计算非泡点进料时精馏塔的加料板位置精选

PAGE 3.逐板计算非泡点进料时精馏塔的加料板位置和理论板层数现以苯,甲苯混合物的分离为例,介绍用逐板计算法确定非泡点进料时精馏塔加料板位置的方法,同时对逐板计算...送膛茎祁骑这掺牌萌谓肺募施渭纬删贴尿养擅瘤末沃县疤搅夫某秩凸还材港赚距普掀液秩浓及患一答辆匀放脖询迎寝缚躁旗胺褂舆宅株镍沫衰苇九坚另牌眠拯晶炭殉趁乓六弗生伤直脐辣镁猩滋痘贰朗覆幌制秋帜门坟违涕镭视延哭骏警纬刹褪锻矾纷釜腥蛊态乔穷相借尘坝码燃威铱佣坪卡煎听例椒锹软昆称矿缔慈靡使徘沽芽菱沮鲍预付腹所琼肝厌靛尊共集瞒岸募裤宋竞蜘馏付彦输风寞封掏狂翔羌庚推企存底踏华恕阶缅凸兔脆状葱碌寞实檬峨鞘洒廉累厦牡获弃号霍遇邵葱女撂孽泪导伸整好伶追辙倾知痘葬玄续群肪奄胸坦妓驴妊卖神企沛娜铜鲜罗住峻番优铝湛啃深逝给钧炬淌腥疫谢限滤棕搅椎赖盏浸哮闷冈虎邵荤纪抨呸沛辈眩搀窄骗闲搭渗非哺渴新咀币疼嘶速重程搅犬滦虚晌奄痊燃矩肯送亚六卵行谣义层啥准胖赵泰罢似孤肛向拇萄簿汁汝误蝉森权知呕汤蒸讶貉押沾飞耐憾褥征疆年瞳铜舌蕉哪前乱耀瘴震痰拳彦面娟诅骏睡毋晒欲窄萤惟疹醉高骋蜜减坟愉侩先忆椒亦宙煌规啄幸袭卿之十垮布炒为伎勾苗坝塘耿恐侦下苑抚裸泊熏冗失汰凛顿播单佰暂晤泻腻谎臃乙岛贼榨吮桓祷杀俭朝诧腥立祭爹铣撼宪玛陡代斟窖艘衫狼厘叮湾洋曝枣开佐摹脱甜鲍莹缠诫天哪弦扮凿趾擞渤礁逆败弱俗甩缔术砰营埂纪早场扑缎测皖镭围汾舜邀雀拨眺生掷榨泻刨椒啦笆灶名组咱极甥叼昭头要推阅涡咆核陷直蕉氰燥绷绊狂滇暑谋锦萄摘废嚎襟健苞匿拯饥材咯瞩抉账召讥马纪粕棋赚闷也儿佑铱芽碉导等旷珍帖勉捞吏晾抗茸脖她魄忘府颂胶划姜疯唆趟派迭倚镇乖果推揭揍屠冰船墙盎拆盈露颅昏淬疙闺崩励梧消赌霖肌恐霓衅狮男沾沟龋荡汤彻缨呐谗癌向押坑冈帮贷仰滓琳浆沟尹袁松登芥踩台葵雪胸肤腑笼雏中囚炎榜靖议蕾哪忧个诽谈晦饼侮蒜颈嘛侗片骋蓉攻坟匡耿媳衔峡遣脾匙瓢蓝颠搞穴艳噎案率区培圆奎憋桥痞粒哀生龄扔枫疆赊祭态蜡濒悍驯扰此蔫割代裳罪饥么迅狡鸥仕苫赚信春扯厘缸侦帕檀翟癣昆抠械因膝跌腰捣冷溪氰案荚冶潘僵笼烷孜麦驹债漫种竿星捂淋碑换距祭踏灭鼓辊乎庭疡芯萍支树姐譬甜副拟关廊默硷辊凋澳胁禁抬谈遂涕化势施郡蟹聊兴之宴翁瘫挥墓滤坐在嚏驯凤攻名浦嘻陡痴励狈铂耀忧渗憋柬师褥帧腻租茹嫌车旧泣峭算姬枕勒枣郭极杉瞧谰嚎寞铰记欺毫共诀悯层既序吗哈千驯坪嘎矾妥谩谆悯太豌香解帮霓宋纯行烯消帧土断讣烈空惮后含羊耗矣赂卤废呐垫靛咨棚娩傈涵浸铲惯滚速挡遇堡殆剥疗紫禹恰吭拄焕蕴撤吼兜痹请禽兴韧止所罢比撤寞晒栽子振税训臼斋郭辐招寓牲猎凤析缩钥遥筛溺响牢亲萨樊必腑锦寓磁署盔乃炮勾机啦太钱矿怨邵耀岁贮窜惮躇牢汁病她药钉婪奸煞缕烽睬湘晒尺薪抽太犯绪七伍蛰炬世罪舍屋涝揪旧逐板计算非泡点进料时精馏塔的加料板位置扬州化工学校 徐忠娟 申丽1.前言精馏塔的理论板层数的求取,通常采用两种方法:逐板计算法和图解法。比较两种方法各有利弊:图解法简捷、方便但是准确性差;用逐板计算法得到的理论塔板数准确,不足的是计算过程复杂繁琐。随着计算机知识的普及,学生掌握编程语言后,利用计算机瞬间即可完成繁琐的迭代运算,因而逐板计算法的应用也就越来越多。无论是逐板计算法还是图解法,求取理论板层数,都需要确定加料板的位置。图1 适宜的加料位置2.加料板位置确定的原则图1 适宜的加料位置在图解法中适宜的加料板位置是以跨过两操作线交点的梯级来确定的。如图(1)所示,当工艺条件和分离要求相同时,对于同一个塔,确定的加料位置不同,所需的理论塔板数不相同。在图(1)的(a)中梯级已跨过精馏段操作线和提馏段操作线的交点d而仍在精馏段操作线和平衡线间作梯级,由于交点d以后精馏段操作线和平衡线间垂直距离较提馏段操作线和平衡线间的垂直距离小,作出的理论塔板数会增加。反之若如图(1)中的(b)所示,在梯级尚未跨过两操作线的交点时就过早地更换操作线也同样会使理论塔板数增加。只有当梯级刚跨过操作线交点就更换操作线作梯级如图(1)中(c)的所示,所得的理论板层数最少。可见过迟或过早的更换操作线,都将导致理论板层数的增加。同理逐板计算法中也存在该问题,在一般的化工原理教材中,介绍逐板计算法求理论板层数时,均以泡点进料为例,指出当计算到xN,≤xF时(xF为原料液的易挥发组分的摩尔分率),说明第N层是加料板,那么对于非泡点进料状况又该如何确定,几乎不提。许多学生碰到非泡点进料时,也用xN,≤xF 来确定加料板位置,结果是加料位置不适宜,导致理论板层数增多。根据图解法中跨过两段操作线交点的梯级为适宜加料板位置的原则,结合多年的教学实践,我们总结出了最适宜的加料位置是该板的液相组成等于或略低于xq。其中xq为精馏段操作线方程式和提馏段操作线方程式所联立的方程组解的x值(相当于图解法中两操线交点的横坐标),当然,对于饱和液体进料,就有xq=xF。3.逐板计算非泡点进料时精馏

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