混凝土交底(项目部级).docVIP

安全技术交底记录 工程名称 中俄直流联网黑河背靠背 换流站工程 交底时间 2007年7月8日 交底项目 混凝土工程 交底地点 工人宿舍 交底部门 黑河换流站项目部 交底负责人 交底内容摘要（可另附页） 构架基础混凝土工程技术交底，详见附页。 接受交底部门 班组长及施工人员 参加交底人（签字） 交底内容： 一、主要施工方案 1、混凝土施工采用现场集中搅拌，混凝土的运输，地面采用小型翻斗车运输。 2、混凝土施工采用钢模板或竹模板，模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油脂类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不准使用。 施工技术要求 1、混凝土所用的粗骨料，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不可超过钢筋最小净距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。 2、混凝土的拌制及养护用水，均采用饮用水。混凝土中掺用的外加剂应符合现行国家标准及设计要求。混凝土采用机械搅拌，搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，更不得采取边出料边进料的方法。搅拌过程中，要随时检查砂石的洁净程度，杂草、泥土等不可混入。 3、坍落度试验，应在搅拌2—3罐后进行。当发现其混凝土坍落度和和易性有问题时，应及时调整。 4、投料顺序为：为了减少水泥的飞扬和水泥的粘罐现象，要先倒入砂，再倒水泥，然后倒入石子，将水泥夹在砂、石之间最后加搅拌。搅拌时间：自落式搅拌机250—500（L）为1.5～2.0分钟。在搅拌过程中，应随时检查水灰比及坍落度。要保持搅拌机的清理，搅拌机用完后，料筒内不得有积水、水泥等杂物，以免料筒和叶片生锈。 5、现场浇注混凝土，应采用插入式振捣器进行振捣。振捣器的振捣方法有：垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；斜向振捣，即振动棒与混凝土表面40°—45°角。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。在振动过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。振动棒每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20—30S，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为300—400mm。振动器移动或暂停工作时，要切断电源，以保安全。 6、混凝土浇筑要求： a、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。 b、浇筑竖向结构砼前，应先在底部添以50－100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。e、当温度低于5℃时，不得浇水。 f、混凝土浇水养护日期，对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于5昼夜。 g、拆模时，混凝土的强度不应低于2.5Mpa。要注意保护混凝土及棱角，不可使模板粘掉混凝土或损坏棱角。 9、现浇砼结构的允许偏差（mm）应符合下表规定 项目 允许偏差 轴线位置 基础 ≤15 独立基础 ≤10 墙、柱、梁 ≤8 剪力墙 ≤5 垂直度 层间 ≤5m ≤8 5m ≤10 全高 ≤H/1000且不大于30 标高 层高 ±10 全高 ±30 截面尺寸 ＋8 ， -5 表面平整（2m长度以上） ≤8 预留洞中心线位置 ≤15 10、围墙桩基础混凝土强度等级为C30、护壁混凝土强度等级为C15、进站道路混凝土强度为C30 三、施工中的安全、环保注意事项。 1、搅拌系统的运行，开车前应检查各系统是否良好。下班后应切断电源，运行中严禁用铁铲伸入铁筒内扒料。 2、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。 3、电动振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线，并应接地良好。开关与插头应完整、良好。严禁直接将电线直接插入插座。搬移振动器或暂停工作时应将电源切断。 4、搅拌站上水泥的工人要配置防尘口罩和防尘耳塞等防护用品。 5、每日结束施工后，刷罐浆水同意倒入沉淀桶中，沉淀桶于次日早将上层清水掏出使用，剩余残渣铺入基坑垫层中。 6、混凝土运输过程中减少飞溅污染，浇筑过程完成后及时将残渣清理干净。 参加安全技术交底人员签字栏