第十一章 聚合物基复合材料.pptVIP

第十一章　聚合物基复合材料(Polymer Composites) 11.1 概述 11.2 填料 新型填料（增强体） 11.3 高分子复合材料的相容性 11.4 高分子复合材料的性能 11.5 高分子纳米复合材料 增强体尺寸为1~100nm，形态可以是纳米粒子、纳米纤维、纳米片层结构等； 在不降低高分子的透明性和韧性的同时，还可提高材料的力学性能、耐热性、阻燃性、阻隔性和耐磨擦性能等。 无机纳米粒子：SiO2、TiO2、ZrO2、ZnO、Fe3O2等； 制备方法： 直接分散法 ：关键是控制纳米粒子的团聚 溶胶凝胶法 插层复合法 溶胶-凝胶(Sol-Gel)过程是一种用金属烷氧化物或金属无机盐等前驱物[ Si(OC2H5)4] 在一定的条件下水解成溶胶(Sol)，再缩聚成凝胶(Gel)，然后经溶剂挥发或加热等方法处理而制成固体样品的方法。 1）前驱物的水解 2）缩聚 溶胶-凝胶法 溶胶-凝胶法 3）凝胶化 经过水解、缩聚后得到的是低粘度的溶胶，随着时间的延长，溶胶中颗粒逐渐交联而形成三维网络结构。在该过程中，溶胶的粘度明显增大，最后形成坚硬的玻璃状固体。溶胶的颗粒大小及交联程度可通过pH值以及水的加入量来控制。 4）陈化 凝胶形成后，由于凝胶颗粒之间的连接还较弱，因而在干燥时很容易开裂为了克服开裂，需要将凝胶在溶剂的存在下陈化一段时间，以使凝胶颗粒与颗粒之间形成较厚的界面 5）干燥 在干燥过程中，溶剂以及生成的水和醇从体系中挥发，产生应力，而且分布不均，这种分布不均的应力很容易使凝胶收缩甚而开裂。因此应注意控制溶剂、水和醇的挥发速度来降低凝胶的收缩和开裂程度。 溶胶-凝胶法 Sol-Gel过程一般可采取两种方式来实现： 一是无机相原位生成； 二是无机相和有机相协同生长。 无机粒子是在聚合物提供的受控环境下通过Sol-Gel反应原位生成，相当于在一个纳米模板或纳米微反应器中生成。 将预先形成的聚合物膜浸入前驱体溶液中，通过前驱体的离子交换或渗透完成掺合，然后经过水解、老化和干燥等步骤形成无机相。 无机相原位生成: 溶胶-凝胶法 无机相和有机相协同生长: 将高分子先溶解于合适的溶剂中，再加入前驱物、水和催化剂，在适当的条件下前驱物水解成溶胶，经缩聚反应后形成无机相，再干燥制得有机-无机纳米复合膜。 * * 什么是复合材料？ 复合材料是由两种或两种以上物理、化学、 力学性能不同的物质，经人工组合而成的多 相固体材料。 复合材料的种类 复合材料 结构复合材料 功能复合材料 金属基复合材料 陶瓷基复合材料 树脂基复合材料 水泥基复合材料 导电导磁复合材料 阻尼吸声复合材料 屏蔽功能复合材料 摩擦磨损复合材料 聚合物复合材料的定义和发展 高分子基复合材料是指以有机高分子材料为基体材料，与无机非金属和金属材料通过复合工艺构成的一种新型材料。 其与物质之间简单的混合有明显的区别，是一种可以预先设计的材料，不仅可以保持组成材料原有的性能，而且还可以通过复合效应使之具有原组成材料所不具备的性能。 聚合物复合材料的定义和发展 两千多年前，我国就用麻丝和大漆制成了漆器。 1839年美国人Charles Goodyear发明了橡胶硫化法，而硫化橡胶本身是由橡胶、填料、硫化剂等其他助剂组成的复合材料， 热固性塑料工业的发展和复合材料工业的发展是相辅相成的。 热塑性塑料复合材料的发展要滞后一些。最早的应用是在PVC的生产中加入了碳酸钙，目的是降低成本。 英国的ICI公司研发的玻璃纤维增强尼龙的新生产技术取得巨大成功，从而带动热塑性塑料复合材料的快速发展。 聚合物基复合材料的种类 按基体的性能特点 热固性复合材料 热塑性复合材料 弹性体复合材料 按复合材料的形态结构特点 网状结构复合材料 层状结构复合材料 单向结构复合材料 分散状结构复合材料 锒嵌结构复合材料 聚合物基复合材料的种类 按复合的性质 分为物理复合和化学复合两类。物理复合是常见的复合方式，在复合前后原材料的性能、形态和含量大体上没有发生变化；而化学复合是一种生成复合，在复合前后原材料的性能、形态和含量发生了很大的变化。 按复合材料的用途 可分为增量、增强和功能性复合材料三大类。增量复合材料主要目的是在满足材料的使用性能要求的前提下，大量填充填料以降低原材料成本；增强复合材料主要目的是提高复合材料的力学强度；而功能性复合材料是指除了力学性能以外，赋予复合材料其他性能的材料， 聚合物基复合材料的性能特点 比强度和比模量大 耐疲劳性能好 良好的减震性能 耐烧蚀性能良好 工艺性好,加工方便 聚合物基复合材料的四要素