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砌体工程中选材和施工技术的探析 　　砌体工程在整个建筑施工过程中发挥着重要的作用，本文主要从砌体选材要求及施工技术两个方面，来探讨如何做好砌体工程质量与技术工作。 　　 　　1.砌体材料的选择要求 　　1.1砌筑砂浆 　　砌筑砂浆常用水泥砂浆和掺有石灰膏或黏土膏的水泥混合砂浆，为了节约水泥和改善砂浆性能，也可用适量的粉煤灰取代砂浆中的部分水泥和石灰膏，制成粉煤灰水泥砂浆和粉煤灰水泥混合砂浆。 　　1.1.1 原材料要求 　　1.1.1.1 水泥 水泥进场使用前应分批对强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。 　　1.1.1.2 砂 砂浆用砂宜用中砂，并应过筛，且不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 　　1.1.1.3 石灰膏和黏土膏 石灰膏可用块状生石灰熟化而成，熟化时间不得少于7 d，熟化后应采用孔径不大于3 mm×3 mm的网过滤；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2 d；生石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，不得使用脱水硬化的石灰膏。黏土膏应使用粉质黏土或黏土制备，制备时宜用搅拌机加水搅拌而成，并通过孔径不大于3 mm×3 mm的网过筛。黏土中的有机物含量可用比色法鉴定，其色泽应浅于标准色。 　　1.1.1.4 粉煤灰 粉煤灰品质等级可用Ⅲ级，砂浆中的粉煤灰取代水泥率不宜超过 　　40％，取代石灰膏率不宜超过50％。 　　1.1.1.5 外加剂 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用，有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。 　　1.1.2 砌筑砂浆的技术要求 　　1.1.2.1 流动性（稠度） 砂浆的流动性是指砂浆拌和物在自重或外力的作用下是否易于流动的性能。砂浆的流动性以砂浆的稠度表示，即以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。沉人值越大，砂浆的稠度就越大，表明砂浆的流动性越大。拌和好的砂浆应具有适宜的流动性，以便能在砖、石、砌块上铺成密实、均匀的薄层，并很好地填充块材的缝隙。 　　1.1.2.2 保水性 砂浆的保水性是指砂浆拌和物保存的水分不致因泌水而分层离析的性能。砂浆的保水性以分层度表示，其分层度值不得大于30 mm。保水性差的砂浆在运输、存放和使用过程中很容易产生泌水而使砂浆的流动性降低，造成铺砌困难；同时水分也易被块材所吸干而降低砂浆的强度和黏结力。为改善砂浆的保水性，可掺入石灰膏、黏土膏、粉煤灰等无机塑化剂，或微沫剂等有机塑化剂。 　　1.1.2.3 强度等级 砂浆的强度等级是用一组6块边长为70．7 mm的立方体试块，以标准养护、龄期为28 d的抗压强度为准。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样和制作，同盘砂浆只应制作一组试块。 　　1.1.2.4 黏结力 砌筑砂浆必须具有足够的黏结力，才能将块材胶结成为整体结构。 　　砂浆黏结力的大小将直接影响到砌体结构的抗剪强度、耐久性、稳定性和抗震能力等。砂浆的黏结力与砂浆强度有关，还与砌筑底面或块材的潮湿程度、表面清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以，施工中应采取提高黏结力的相应措施，以保证砌体的质量。 　　1.1.3 砂浆的制备与使用 施工中如采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应按现行国家标准《砌体结构设计规范》的有关规定，考虑砌体强度降低的影响，重新确定砂浆强度等级，并以此重新设计配合比。砌筑砂浆应采用搅拌机搅拌，搅拌时间应满足要求，以保证拌和均匀。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3 h和4 h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2 h和3 h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时问可根据具体情况延长。 　　1.2块材 　　1.2.1 砖 砌体工程所用砖的种类有烧结普通砖（黏土砖、页岩砖等）、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、烧结多孔砖和烧结空心砖等。烧结普通砖仍是目前使用最普遍的一种，它与蒸压灰砂砖、粉煤灰砖和烧结多孔砖均可用作承重砌体。烧结空心砖的强度较低，只能用于非承重砌体。 　　1.2.2 砌块 砌块的种类、规格很多，目前常用的砌块有普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气}昆凝土砌块、粉煤灰砌块等。混凝土空心砌块具有竖向方孔，可用作承重砌体。其它砌块则只能用于非承重砌体。 　　1.2.3 石材 砌筑用石材分为毛石、料石两类，毛石又分为乱毛石和平毛石