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品牌扬名“APEC”——北京雁西湖工程建设纪实-企业管理论文 品牌扬名“APEC”——北京雁西湖工程建设纪实 文 郑建果 来到位处雁栖湖生态发展示范区的核心区域，就可以看到为“APEC” “G20”两大著名国际会议而新建的典型标志性建筑：大型场馆——北京雁栖湖国际会展中心：高层建筑——五星级日出东方酒店。日出东方精品酒店为接待各国首脑和来宾的高端酒店：而雁栖湖会展中心其功能不仅仅是会展，会议期间，还可举办国家领导人峰会、国际组织论坛等顶级国事外交活动，成为“世界会客厅”。工程建设可谓国际影响大、政治意义大、工程压力大、品牌影响大。 首开先河新探索 雁栖湖工程是北京市重点工程，施工过程充满复杂和艰难。其中有有惊无险的探索，有首开先河的创举。 上海宝）台集团有限公司（以下简称“宝治”）有着钢结构设计、制作、安装、检修、检测的完整产业链，其中许多“绝活”都在钢结构安装上。而这次雁栖湖会展中心的施工又有“新探索”“新绝活”，就是“刚生结构与柔性结构的整体提升”。 般，刚性结构和柔性结构这两种结构施工各为程序，井水不犯河水；可在雁栖湖会议中心却融为了一体。会议中心整个地面结构都是采用钢结构，而巨大达五千多平方米的曲面弧型大面积屋盖，因特殊设计要求，却是混凝土的，而且是在地面造好，高空安装。这样大的面积，厚度只有100毫米，相对面积可谓是超薄的刚性屋面。 由于面积大，极易因弯曲、脆度高发生断裂，再加上这种刚柔不同的大型钢桁架要和混凝土的大型屋面一起提升，所以使难度变得更大。提升弯曲精确度要求不得超过20毫米，如误差大，将会给大面积混凝土屋盖造成难以想象的后果，这无论是对大型混凝土屋盖还是对同步提升大型钢结构安装作业施工都是不小考验。这过程中产生了不少难题：吊装提升时，既要考虑中央钢桁架提升时各种状态的变化，又要考虑大型混凝土屋面与钢桁架不同的承受能力；而在对中央桁架屋面混凝土浇注过程中，既要考虑到浇注后的伸缩变形，又需综合考虑中央桁架结构环向、径向位移量释放：既要考虑土建专业进行中央桁架顶部混凝土浇注顺序，又要考虑与钢结构施工的交叉顺序；还有混凝土浇筑层盖砌凝时、司把控及如何与中央桁架结构组装等众多司题。 困难难不倒宝冶人。项目团队重点针对大型混凝土屋盖的特殊性，将整个屋顶结构整体提升过程按四大阶段，交叉有同步、同步有交叉地进行。 第一阶段——屋面混凝土浇筑阶段。对被提升屋盖进行初步提升，待脱离胎架一定高度后，对被提升结构进行临时固定，进行屋面混凝土浇筑，并预留伸缩缝和后浇带。第二阶段——提升阶段。屋面混凝土浇筑完成后，安装液压提升装置，并将中央网壳整体提升至预定标高。第三阶段——环向约束，径向约束。拆除吊索，将被提升结构与已安装部分拼装连接，并对环向约束。第四阶段——后浇带浇筑阶段后浇带部分混凝土浇筑，安装采光顶，提升完成。大面积的曲面混凝土屋盖与钢结构一体化安装过程误差实际只有10毫米，实现了高精度，这种一体整体结构安装在国内还少有先例。 进取创新新突破 随着时代发展，低碳环保的钢结构建筑将越来越多，国家也大力偶导钢结构工程采用世界先进的低碳环保模块化施工方法。此次宝冶就创新性地在北京雁栖湖会展中心钢结构安装中采用模块化施工，取得了新突破。 先进低碳、环保节能的雁栖湖会展中心工程，由多榀径向桁架组成。模块化施工要将圆形中央桁架屋顶结构和桁架内部通风管、机电管线等组合成块，整体安装。顶部的提升结构达数干吨。由于会展中心建筑的复杂性，模块化施工并非易事。各个模块要准确在现场高空施工对接，首先必须要高度准确地事先进行可视化的直观模拟，进行高度准确的计算、分析。为此项目部组织了专门的BIM小组，运用建筑信息化先进技术，将该项目进入模块化施工的电气、消防、暖通、排烟、供热等各个系统的错综复杂管线等，通过参数化的建模，模拟了施工建造的过程，把现场可能遇到的问题集中列项，提前预知，并运筹帷幄，制定了许多解决方案，为模块化施工打下良好基础。 在具体的施工实施中，宝冶将安装分为24个模块，先进行工厂化制作，预组装，同时在现场针对模块结构整体安装，宝冶采用大型工业机器人技术，对各个模块通过多点液压提升器同步提升。在整个过程中，宝冶采用了视频监控、传感器监控、全站仪检测等多种手段进行同步提升控制。所有提升吊点采用同型号提升器，并在提升器上配置拉绳传感器、压力传感器等。每一个行程提升，在电脑上的显示可精确到毫米，压力传感器的使用确保每个吊点提升反力在电脑上的显示可精确到O.1M pa。还有用于精确测量直线位移的仪器，通过一连串数字脉冲信号的旋转式传感器，提升控制系统与电脑联接，反应提升过程中重物的行程