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数控仿真系统在数控教学中应用
数控仿真系统在数控教学中的应用
摘要:数控仿真教学软件利用它的虚拟现实技术、图形设计与仿真功能,改善了目前数控技术课程教学中设备投入大、学生多、上机时间短、学习效率低的现象,提高了学生的编程和操作能力。
关键词:数控仿真教学系统 数控加工 教学 应用
目前,数字控制技术与数控机床给机械制造带来了巨大的变化。不仅大型企业,很多乡镇小型企业也用上了数控机床。在职业中专学习数控机床的学生一年比一年多,由于学生人数的不断增加,有限的机床数量难以保证每个学生有足够的上机时间,同时由于是初学者,经常会导致刀具设备的损坏,甚至出现安全事故,而数控技术又是一门实践性很强的课程,要想达到理想的教学和实践效果,我们采用了数控仿真进行辅助教学,它解决了迫在眉睫的学生多,学习效率低,初学者易出错的问题。
一、数控加工仿真教学系统
随着虚拟现实技术及计算机技术的发展,出现了可以模拟实际机床加工环境及其工作状态的计算机加工系统,它是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能实训的仿真软件,利用计算机的仿真系统进行学习,可以迅速提高学生的理论和实际水平,非常安全而且实习费用低。目前国内已经出现了各种数控加工仿真教学系统,如北京斐克、上海宇龙、广州超软和南京宇航等不同数控加工仿真软件。我们学校选择了南京宇航数控仿真软件。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的,又可以大大减少昂贵的设备投入。它具有FANUC、SIEMENS系统功能,学生通过在PC机上操作该软件,能在很短的时间内就能操作FANUC、SIEMENS系统数控车、数控铣及加工中心,可手动或自动编程和加工,教师通过网络教学,监看窗口滚动控制,可随时获得学生信息。该软件兼容性广,可和国内数控设备配套教学使用。它能够像真正的CNC机床一样进行控制面板操作,可在虚拟的数控系统里编程移动命令和进行机床动作,而后传输给虚拟机床加工工件,并实时显示程序路径和三维工件图形。
数控加工仿真软件具有丰富功能,例如全面的仿真功能、丰富的刀具库管理功能、全面的检测功能等。全面的仿真功能包括机床操作的全过程,即:毛坯定义、工件装夹、压板安装、刀具安装、基准对刀、机床手动操作、自动加工、检测并且能够做三维仿真,等同于对真正的CNC机床的操作;丰富多样的刀具库管理体系采用数据库统一管理的刀具材料、特性参数库,含上百种不同材料、类型和形状的车刀、铣刀,同时还支持用户自定义刀具及相关特性参数;全面的检测功能有手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测,包括刀具与夹具、压板,机床行程超程,主轴不转时刀具与工件的碰撞等出错时会有报警或提示,从而防止错误操作的发生;完善的图形和标准数据接口即三维铣削CAD功能,包括交互设计、用鼠标绘图和曲线建模、支持轮廓、凹腔和钻削加工过程,并将其它软件生成Nc程序调入加工;强大的网络功能可实现远程教育,通过网络实现互动教学,使得远程教学成为名副其实,它代表未来教育的发展方向。
二、数控仿真系统在教学中的应用
众所周知,现在职业中专学生,学习基础差,学习的主动性不强,所以教师教学显得很困难,传统的教学方法已很难使学生接受,因此通过灵活的、先进的教学方法和教学手段来提高学生的学习兴趣。作为职专生,必须有过硬的操作技能,才能在社会上有立足之地,我们尊重学科体系,渗透能力训练,将理论知识应用到实践中来。通过应用数控仿真软件,能较为娴熟地运用行为导向教学方法,在课堂上真正体现学生为主体突出显示学生动手动脑的能力,变学生被动学习为主动学习。培养学生分析问题,解决问题的能力。通过情境教学,大大提高了学生的学习兴趣和主动性。
教师十分重视应用数控加工仿真系统于数控编程这一理论教学课程和作为操作技能训练这一实训课程,但应摆正数控加工仿真系统在教学中的位置,既不能完全依赖仿真系统而放弃教师在教学中的引导作用,也不能延续在教学中教师唱独角戏的教学方法,而忽视数控仿真系统的应用,应加强互动,提高学生的学习能力,科学地充分发挥仿真系统在教学中的作用。在进行数控编程与操作教学中,教师重点解决编程方法、工艺安排方面的问题,利用仿真系统解决程序校验,以及不同系统不同机床的操作问题,复习在普通机床加工中已学过的切削用量的选择、刀具的刃磨、刀具的选用等方面的知识。每次上机有明确的课题,在上机前利用示教模式或投影仪进行数控加工仿真系统的操作演示,并在学生中进行巡回指导。这样使学生更快更好地掌握对数控编程和操作技能,培养了学生学习能力,解决实际问题、独立工作能力。
在教学过程中,我们主要讲解与训练社会上最常用的FANUC、SIEMENS的编程方法和操作应用,使学生能熟练掌握、灵活应用;再安排适当的课时讲解国产的华中、广数的编程与操作方法和不同面板的操
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