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MXG-300700A采煤机技术改进研究

MXG-300700A采煤机的技术改进研究   摘要:采煤机是综采工作面落煤和装煤的主要设备,对煤炭的高效开采和人员安全都有着举足轻重的影响。在MXG-300/700A电牵引采煤机的使用过程中存在的离合器锁定和喷雾效果问题,通过结合工作面的实际情况,进行不断研究和改进,最终得以解决。采煤机械的完善和改进,为煤层的安全开采和人员生命健康提供了很好的保障。   关键词:矿山机械;采煤机;离合器;喷雾效果;综采工作面   中图分类号:TD421 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2011)34-0051-02      煤炭是我国的主要能源,在我国经济和生产过程中起着不可替代的作用。在煤炭开采过程中,各方面都有很多专家在不断探索和研究,得出了很多宝贵的成果。比如翁明月进行煤岩破坏的微震监测、工作面矿压显现监测和瓦斯涌出的实测研究,得到了综放工作面煤岩破坏、矿压显现和瓦斯涌出三者之间的关系;缪协兴总结了煤炭资源绿色开采基础研究方面取得的主要成果,以及在突破传统采煤技术理念上取得的重要进展。这些宝贵的研究成果,为我国的煤炭开采提供了很好的理论和实践依托。   我国山西省境内大多数矿井,煤层地质相对稳定,煤层较厚,综合机械化采煤技术得到了很好的应用。综采过程中的配套设备通常有采煤机、刮板输送机、液压支架和胶带输送机等。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,是综合机械化采煤的主要机械。本文基于在MXG-300/700A采煤机使用过程中的存在问题着手,进行不断的观察和研究,对采煤机的相关系统进行改进,最终解决了使用不便的问题。   一、地质概况及设备简介   司马煤矿位于山西省长治市境内,1210工作面开采煤层属下二叠统山西组下部的三号煤层,该煤层赋存稳定,煤厚变异系数较小,煤层结构较简单。煤层厚度稳定,为7.0m;煤层倾角0°~14°,平均7°;可采指数为1;煤层结构为7.0m。工作面总体地势东南高西北低,总体呈一北西倾的单斜构造,工作面东部坡度较大,西部较缓,局部地方底板出现起伏变化,形成小型褶曲,在褶曲转折端会造成煤层及顶板裂隙发育,煤层破碎。   MXG-300/700A电牵引采煤机是一种多电机驱动,交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。由西安煤矿机械有限公司制造,性能优越。电气系统具有四象限运行的能力,可用于大倾角工作面采煤。采用水冷式变频器,技术领先,可靠性高,体积小。系统采用PLC控制,更加自动化,易操作。具有简易智能监测,系统保护功能齐全,查找故障方便。而且在操作方式上,有手控、电控、遥控多种操作方式。   二、问题的提出   (一)离合器锁定问题   1210工作面回采期间工作面整体都处于上坡倾斜开采,初期坡度最大,仰角达10°。坡度和地质情况的特殊性,在采煤过程中,经常出现机组滚筒离合器虽然已经挂上,但是无法锁定。随着采煤机割煤引起的震动,离合器可能会往外窜,容易引发连锁反应。有可能直接将机组截割电机轴齿推没了,迫使停机更换电机齿轮轴。严重时可能导致截割电机损坏,需立即更换截割电机,在成本上大大不利。甚至还有可能出现离合器全部窜出,导致滚筒突然卡壳、不转的大问题,过程中若滚筒行星头损坏,则会造成工作面停产,直至更换摇臂结束。这样不仅浪费了大量维修成本,而且耽误工作面生产,严重影响煤矿的经济效益。   同时,在更换大件和设备维修过程中存在诸多安全隐患。在停机检修过程中,采煤机检修工需将滚筒离合摘了,然而由于滚筒离合不能锁定,有人经过采煤机时不小心碰到离合器,导致离合器挂上,机组检修工在不知情的状况下开机,从而可能导致人员受伤。   (二)喷雾雾化问题   1210工作面开采深度较大,达到400m左右,顶板压力较大,于是就造成工作面顶板相对比较破碎,煤帮酥软。由于压力大,在采前煤体注水时比较困难。由于这些问题的存在,导致采煤机割煤时,工作面煤粉特别大。当机组往机头采时,机尾侧采煤机司机有时基本无法看清滚筒。在移动支架时也无法看清周边情况,存在很大的隐患。清煤工为了防止煤尘进入眼睛,清煤时基本都是背转身往机头方向,这样就无法看清周边情况,给生产带来很大的安全问题。   在煤炭开采和生产过程中,工人的人生安全和生命健康是一个至关重要的问题,也是煤矿的生产之本。以上这些问题的存在,对员工的人生健康造成了很大的影响,得尘肺病的几率可能会大大增加,成为一个亟待解决的难题。   三、技术改进   (一)离合器的技术改进   对MXG-300/700A电牵引采煤机的离合器部分进行反复研究和分析发现,造成离合器锁定问题的主要原因为:离合器转盘内有两个支撑座,将离合器转盘顶住,导致离合器往里挂刀时无法挂到位;同时离合器限位器是个圆形的,转盘周边没有可以锁定的装置。   根据工作面

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