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MXG-300700A采煤机的技术改进研究 　　摘要：采煤机是综采工作面落煤和装煤的主要设备，对煤炭的高效开采和人员安全都有着举足轻重的影响。在MXG-300/700A电牵引采煤机的使用过程中存在的离合器锁定和喷雾效果问题，通过结合工作面的实际情况，进行不断研究和改进，最终得以解决。采煤机械的完善和改进，为煤层的安全开采和人员生命健康提供了很好的保障。 　　关键词：矿山机械；采煤机；离合器；喷雾效果；综采工作面 　　中图分类号：TD421 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2011）34-0051-02 　　 　　煤炭是我国的主要能源，在我国经济和生产过程中起着不可替代的作用。在煤炭开采过程中，各方面都有很多专家在不断探索和研究，得出了很多宝贵的成果。比如翁明月进行煤岩破坏的微震监测、工作面矿压显现监测和瓦斯涌出的实测研究，得到了综放工作面煤岩破坏、矿压显现和瓦斯涌出三者之间的关系；缪协兴总结了煤炭资源绿色开采基础研究方面取得的主要成果，以及在突破传统采煤技术理念上取得的重要进展。这些宝贵的研究成果，为我国的煤炭开采提供了很好的理论和实践依托。 　　我国山西省境内大多数矿井，煤层地质相对稳定，煤层较厚，综合机械化采煤技术得到了很好的应用。综采过程中的配套设备通常有采煤机、刮板输送机、液压支架和胶带输送机等。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，是综合机械化采煤的主要机械。本文基于在MXG-300/700A采煤机使用过程中的存在问题着手，进行不断的观察和研究，对采煤机的相关系统进行改进，最终解决了使用不便的问题。 　　一、地质概况及设备简介 　　司马煤矿位于山西省长治市境内，1210工作面开采煤层属下二叠统山西组下部的三号煤层，该煤层赋存稳定，煤厚变异系数较小，煤层结构较简单。煤层厚度稳定，为7.0m；煤层倾角0°～14°，平均7°；可采指数为1；煤层结构为7.0m。工作面总体地势东南高西北低，总体呈一北西倾的单斜构造，工作面东部坡度较大，西部较缓，局部地方底板出现起伏变化，形成小型褶曲，在褶曲转折端会造成煤层及顶板裂隙发育，煤层破碎。 　　MXG-300/700A电牵引采煤机是一种多电机驱动，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。由西安煤矿机械有限公司制造，性能优越。电气系统具有四象限运行的能力，可用于大倾角工作面采煤。采用水冷式变频器，技术领先，可靠性高，体积小。系统采用PLC控制，更加自动化，易操作。具有简易智能监测，系统保护功能齐全，查找故障方便。而且在操作方式上，有手控、电控、遥控多种操作方式。 　　二、问题的提出 　　（一）离合器锁定问题 　　1210工作面回采期间工作面整体都处于上坡倾斜开采，初期坡度最大，仰角达10°。坡度和地质情况的特殊性，在采煤过程中，经常出现机组滚筒离合器虽然已经挂上，但是无法锁定。随着采煤机割煤引起的震动，离合器可能会往外窜，容易引发连锁反应。有可能直接将机组截割电机轴齿推没了，迫使停机更换电机齿轮轴。严重时可能导致截割电机损坏，需立即更换截割电机，在成本上大大不利。甚至还有可能出现离合器全部窜出，导致滚筒突然卡壳、不转的大问题，过程中若滚筒行星头损坏，则会造成工作面停产，直至更换摇臂结束。这样不仅浪费了大量维修成本，而且耽误工作面生产，严重影响煤矿的经济效益。 　　同时，在更换大件和设备维修过程中存在诸多安全隐患。在停机检修过程中，采煤机检修工需将滚筒离合摘了，然而由于滚筒离合不能锁定，有人经过采煤机时不小心碰到离合器，导致离合器挂上，机组检修工在不知情的状况下开机，从而可能导致人员受伤。 　　（二）喷雾雾化问题 　　1210工作面开采深度较大，达到400m左右，顶板压力较大，于是就造成工作面顶板相对比较破碎，煤帮酥软。由于压力大，在采前煤体注水时比较困难。由于这些问题的存在，导致采煤机割煤时，工作面煤粉特别大。当机组往机头采时，机尾侧采煤机司机有时基本无法看清滚筒。在移动支架时也无法看清周边情况，存在很大的隐患。清煤工为了防止煤尘进入眼睛，清煤时基本都是背转身往机头方向，这样就无法看清周边情况，给生产带来很大的安全问题。 　　在煤炭开采和生产过程中，工人的人生安全和生命健康是一个至关重要的问题，也是煤矿的生产之本。以上这些问题的存在，对员工的人生健康造成了很大的影响，得尘肺病的几率可能会大大增加，成为一个亟待解决的难题。 　　三、技术改进 　　（一）离合器的技术改进 　　对MXG-300/700A电牵引采煤机的离合器部分进行反复研究和分析发现，造成离合器锁定问题的主要原因为：离合器转盘内有两个支撑座，将离合器转盘顶住，导致离合器往里挂刀时无法挂到位；同时离合器限位器是个圆形的，转盘周边没有可以锁定的装置。 　　根据工作面