1809安全技术措施.docVIP

一采区轨道下山探放1809、1807 采空区积水安全技术措施 一采区轨道下山已掘进至79.5m处，掘进过程中还需沿1809及1807材料顺槽、运输顺槽及工作面采空区下层立交经过，根据一采区8#煤层采掘资料、8#煤充水性图及实际查明情况，1809采空区有少量采空积水，预计积水量为27306m3,1807积水量预计为28800m3,采空区已于2012年12月20日开始放水，已疏干大量积水 。为预防和防止在掘进过程中，打透采空区造成采空积水突出事故，根据“有掘必探、先探后掘”的探放水原则，为确保轨道下山巷道的安全掘进，需进行1809、1807采空区及两顺槽的探放水工作，特制定“一采区轨道下山探放1809、1807采空积水安全技术措施”，措施如下： 一、探放水安全技术措施 （一） 必须坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘”的原则，结合我公司的实际情况采取探、防、堵、截、排的措施。掘进巷道在施工掘进前必须实行先物探，后钻探。查清预掘巷道水文地质情况后方可掘进施工，加强物探工作，及时对掘进工作面进行水文探测，预测预报迎头含水情况。 （二）探放水（钻探）施工地点、水源性质、钻机型号、钻具配备。 施工地点：一采区轨道下山79.5m处。 水源性质：预计水源主要为采空区积水、裂隙水。 钻机型号：ZLY-537型矿用液压坑道钻机。 钻具配备：Ф50mm钻杆100m，Ф65mm三翼合金钻头2个， Ф108mm三翼合金钻头2个及Ф89mm止水套管10m。 （三） 探放水前的准备工作 1、在组织施工前，要求探水队将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。 2、在运输ZLY-537型矿用液压坑道钻机等大件设备的过程中，要有专人指挥。运输人员应注意保护，避免设备因受力碰撞而受损，钻杆严重弯曲不得装车入井，钻杆和岩芯管壁和丝扣磨损不得下井；装入矿车时，要垫上木板，不得超长、超高、超宽，不得倾斜或倒置；要装稳，捆扎牢固，严禁摔碰、撞击易损件和小工具，以防损坏。另外，钻机、钻杆等设备，要做到保养良好。 3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。 4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝扣不磨损。 5、在组织施工前，要求探水队人员对钻机附近10m范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。 6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。 7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓（水仓规格长*宽*高：1.5m*1m*1m），清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。 8、将3寸排水管随掘进向前延接。 9、在打钻地点附近10m处安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度中心联系。 10、技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定探水钻孔位置、方位，深度及钻孔数目，选择适当位置，安放钻机后，必须打稳压柱，并将链锁装置链接牢固，以免柱子松动，倒地伤人，确保钻机牢固可靠。钻探人员未经技术员现场指导，不得进行钻眼作业。 11、带班班组长和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有毒有害气体超过《煤矿安全规程》第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度中心，及时处理。 （四）探放水设计 1） 、首次探放水工作面位于轨道下山79.5m处，采用ZLY-537型矿用液压坑道钻机，单孔深度100m（Ф108mm孔10m, Ф65mm孔90m）。以三翼合金钻头钻进，开孔直径Ф108mm，嵌入Ф89mm止水套管，止水套管长度不得小于10m，止水套管与钻孔间隙用波雷因胶和棉纱封堵，封堵凝固后（凝固时间为48小时）换Ф65mm无岩心钻头钻至终孔。止水套管外口焊接3寸高压法兰盘，法兰盘外接高压闸阀。探放水孔布置为5个。1#、2#、为探水孔，3#、4#、5#孔均为放水孔（根据实际情况酌情增加或减少钻孔数量），孔眼水平间隔为0.5 m,放水孔在平面呈扇形。 1、孔眼设计： 钻孔分别为1#中眼，2#左眼，3#左顶眼，4#左顶眼，5#左顶眼 探放1809顺槽及采空区积水钻孔（钻孔布置示意图附后） 1#钻孔沿巷道方向，方位180°，倾角+0°，巷道中央距底板1.2m处，以打透9#底板为止，钻孔深度100m。 2#钻孔沿巷道方向，方位165°，倾角+0°，巷道左帮距底板1.2m处，以打透9#底板为止，钻孔深度102m。 3#钻孔沿巷道方向，方位165°，倾角+11°，巷道左帮距底板1.5m处以打透采空为止，钻孔深度12.5m。 4#钻孔沿巷道方向，方位150°，倾角+11°，巷道左帮距底板1.5m处以打透采空为止，钻孔深度13m。 5#钻孔沿巷道方向，方位135°，倾角+11°，