第十五章 粗饲料加工调制 饲草生产学 知识介绍.pptVIP

第十五章 粗饲料加工调制 ;秸秆是数量最大的一种农业生产副产品，其产量一般按籽实︰秸秆＝1︰1～1.2来估测。全世界每年各种秸秆的总产量在20～30亿t左右，我国农村农作物秸秆年产量为5～6亿t。 我国在秸秆利用方面存在很大的浪费现象，大部分秸秆主要被用作燃料、造纸原料和秸秆还田，或者被焚烧而白白浪费了，用于家畜饲料的还不到20%。其主要原因是秸秆营养价值低，适口性差。因此，通过各种加工方法提高秸秆的营养价值和适口性，充分利用这部分资源，对于缓解我国饲料供应紧张的矛盾具有重要的意义。 ;第四节 秸秆饲料的生物处理 ;四、纤维素链分子结晶结构的高抗蚀性 ;一、茎叶表皮角质层和硅细胞的阻抑 ;四、纤维素链分子结晶结构的高抗蚀性 ;第二节 秸秆饲料的物理处理 ;一、切碎、粉碎;二、浸泡;三、蒸煮;四、碾青;五、热喷处理 ;（一）秸秆热喷处理中发生的变化 ;（1）木质素的变???： 1）木质素的熔化，也叫塑化、软化。木质素熔化后，其在细胞外周分布将更不均匀，细胞表面产生了木质素集中的脊状隆起，同时也暴露了纤维素的裸露面，这样就为消化道微生物扩大了作用表面，有利于提高消化率。 2）木质素在高温、酸性介质中的溶解与水解。木质素在高温条件下的溶解度与pH值、温度两个因素有关。由图15-3可知，在pH值4～5之间有一个明显的最低溶解区段，如向酸向碱的两个方向推移，则溶解度增加。由图15-4所示，木质素的溶解度，依温度的升高而直线上升。 ;（2）纤维素的变化： 1）纤维素热降解，由于纤维素的水解和氧化，使聚合度降低，纤维素含量减少。 2）高温可以使纤维素分子吸收更多的水分子，使结晶度有所降低，有利于纤维素的分解。 （3）半纤维素变化：在高温蒸汽作用下，半纤维素更易被水解断链，使聚合度降低，乃至生成少量的戊糖混合物。 （4）蛋白质变化：适宜的热处理可保护饲料蛋白质，但温度过高或加热时间过长，则会导致蛋白质破坏。 ;2．喷放处理的机械效应 热处理结束时，木质素已呈熔化状态，细胞间结构薄弱，此时开启压力罐排料球心阀，在罐内压力趋使下，细胞间及细胞内气体就急速向外扩散，从而撑破细胞壁，使之变疏松，从而提高消化率。 ;1．秸秆的含水量 膨化时应将秸秆的含水量调到30%～50%。如果低于30%，膨化时蒸煮不充分，易碳化，且在解除压力时膨化效果差。如果水分超过60%，膨化机内秸秆的温度难以控制，膨化效果不佳。 2．加热温度 膨化时的温度应在150℃以上，最好在200～300℃之间。加热的方法有：蒸汽加热、电加热、燃烧加热和电子加热，也可直接利用压缩时的机械摩擦热加热。 3．膨化时的压力 要求膨化机内的蒸汽压达15～87kg/cm2，才能达到较好的膨化效果。 4．膨化的时间 应根据膨化机内温度而定。当温度为200～300℃时，压缩加压时间只需5～20min，迅速解除压力达到膨化的目的；从外部加热使膨化机内压力上升时，在温度为200～300℃的情况下，内部压力上升到15～87kg/cm2，放置5～30min，立即解除压力。超过膨化规定的加压时间，秸秆就部分碳化，不宜作家畜饲料。 ;1．加热升压法 将切碎的秸秆放入膨化机内，加热使内部压力上升或直接输入热源（如压力蒸汽、热空气），使内部温度和压力上升，然后迅速解除内部压力。 2．加热、加压法 秸秆放入膨化机内，边加热边压缩使内部压力上升，然后迅速解除内部压力，使秸秆恢复常压状态。 3．加压升温法 秸秆放入膨化机内，压缩加压，由于机械摩擦产生热，使内部温度升高，然后迅速解除压力。 ;第三节 秸秆饲料的化学处理 ;一、碱化处理的机理及方法 ;（一）湿法碱处理 ;（一）湿法碱处理 ;（二）干法碱处理 ;二、氨处理——秸秆氨化 ;（一）概念及意义 ;（二）氨化的原理 ;（三）氨化剂种类 ;（四）氨化方法 ;（五）影响氨化效果的因素 ;（六）品质检验 ;第四节 秸秆饲料的生物处理 ;一、干粗饲料的发酵 ;（一）曲种 常用的曲种为一些真菌，如酵母菌、霉菌等，要求曲种对人畜无毒无害，易于分离、收集。 将发酵素（某些酵母菌、霉菌）、新鲜糠麸、粉碎的秸秆以0.01︰10︰4的比例混合进行发酵，制得曲种。制好的曲种应保存在阴凉、通风、干燥的地方，避免受潮和曝晒。 ;（二）发酵方法 1．曲种发酵：将100g干粗饲料切成2～4cm长，取曲种1～2kg，先用少量水化干，最后加入100kg50℃温水中，与干粗饲料搅拌均匀，密封发酵1～3d即可。 2．自然发酵：利用原料本身带有的菌种进行发酵，不需要再另外添加曲种。 3．链孢霉发酵：将粉碎后的原料同25%的麸皮混合后，接种链孢霉菌，经发酵制成菌丝饲料。制成的饲料中蛋白质、维生素A和B族维生素含量丰富。 ;所谓仿生饲料，是根据牛、羊瘤胃转化功能的特点，采用人工仿生技术