GP12-早期生产遏制程序.pptVIP

GP 12操作规范 与SGM有关的所有新项目开发，新产品早期生产时，供应商必须做GP12（包括一级、二级零件）。 GP12即我们通常所说的100%全检。全检介入点：正常检验结束后，在产品出厂前，临时增加的一道额外检查。 GP12 － 早期生产控制 （详见GM1920标准） 定义 GP12要求一个试生产控制计划来明显加强供应商的产品控制计划以及提升发运的产品满足通用的要求的信心。这个试生产控制计划同样也适合来验证生产控制计划。试生产控制计划必须考虑所有所知的危急的情况，也就是在PPAP过程中所确定的潜在的情况。 目的 验证供应商的生产控制计划 保护我们的装配和制造中心以及售后仓库在危险的阶段不收到不良品 文件化规定供应商努力去验证在产品批产期，加速期，生产过程的改善后，或当独立生产3个月或更多时间的控制的过程 保证任何发生的质量问题能够快速得到确认，围堵并且在供应商处得到纠正 增加供应商高层的介入和关注 职责 A 确认过程：建立一个确认的过程包含以下要素： 1. 确认保证发展和执行确认过程的人员的职责 2. 按顾客定义的进入时间，退出标准，退出时间来执行GP12 3. 建立GP12工作站，工作站必须是离线，单独，独立与正常生产过程和过程末道的。如果使用生产过程的围堵设备必须要文件化规定并且得到顾客的认可