高支撑模板施工技术研究与应用.ppt

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前言 模板工程是继洞口和临边、脚手架、塔吊、井字架和龙门架和基坑外,成为建筑工地的第六大杀手,尤其是高支撑模板体系更是事故不断。中华人民共和国建设部在2004年发布的《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质〔2004〕213号文)中明确规定,高大模板工程中,水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/㎡, 或集中线荷载大于15 KN/㎡的模板支撑系统,建筑施工企业要组织专家组对高大模板专项施工方案进行论证和审查,在实施过程中,施工企业要严格按专项施工方案组织施工。 一、工程概况 济宁纵横大地客货集散中心主控楼工程,位于济宁市高新区凯旋路南,建筑面积17755.68㎡,地下二层,地上19层,建筑高度86.4m。本工程门厅部分板顶标高8.7m,属于板模支架系统。 二、小组概况 本小组自1999年成立以来持之以恒地坚持技术攻关与创新活动,为创精品工程提供了可靠的技术支持,已获得省、市级优秀QC成果6项。 小组成员一览表 1、企业方针:科学管理,追求更高质量;优质服务,真诚回报用户;遵法守信,确保员工健康;安全文明,营造绿色世界。 2、根据建设部〔2004〕213号文件要求,本工程必须编制专项施工方案,并应组织专家论证、审查。 3、利用公司现有PKPM扣件脚手架软件进行高支撑模板体系设计,并在施工现场付诸实施,为公司今后类似工程施工积累经验。 4、为满足业主要求,按期完成主体工程,节约成本,降低劳动消耗,具有足够的安全储备,实现工程安全“省级安全文明优良工地”、质量“泰山杯”的目标。 由于本工程支模高度为8.7m,因传统扣件式钢管排架模板支撑系统极易造成垮塌;而现浇砼梁自重大,模板系统整体刚度差又极易造成砼框架梁中部下垂,截面变形大。因此我们QC小组选择了“高支撑模板施工技术研究与应用”为课题进行深入的研究。 四、现状调查 我们QC小组根据确定的课题,组织有丰富施工经验的专业工程技术人员、设计人员及相关施工队伍,对以往类似工程进行了调查分析,并做出归纳总结,有关问题调查结果如下: 高支撑模板体系施工问题调查表 根据以上施工问题调查表,可以看出,影响高支撑模板体系施工安全质量的因素为6个,其中“模板支撑系统失稳”占总数的59%,“现浇砼框架梁中部下垂” 占总数的22%,两项合计不合格率为81%,因此,我们小组活动将这两项工作为主攻方向。 影响高支撑模板体系施工安全质量的因素 饼 状 图 (一)活动目标 1、以施工安全为主要目标,进行合理的模板支撑体系设计,对主要受力体系应有明确的计算,保证有足够的安全储备。 2、设计科学的构造措施,避免模板支撑体系失稳破坏;提高支撑体系整体刚度,避免现浇砼框架梁中部下垂。 3、制定可靠的安全技术措施,狠抓过程控制,确保施工安全和质量。 4、施工方案适合工作特点,科学合理,经济适用,便于施工操作,有效降低施工成本,满足正常的施工工期需求。 (二)提出方案并确定方案 QC小组成员认真分析上述两种方案,并报建设单位、监理单位审批后,最终确定按方案一“扣件式钢管满堂脚手架施工” 施工。 (三)确定目标值 七、原因分析 八、要因确认表 九、制定对策表 十、组织实施 实施一、超高模板支架系统方案设计 经过严格的方案比选,决定选用常规满堂钢管落地脚手架方案。 1、模板支撑体系构造 工程模板采用12㎜竹胶板,小楞木方80×50㎜,支撑杆件采用∮48×3.0钢管,用扣件连接。主梁下设3根立杆,横距400㎜,纵距≤500㎜;次梁下设2根立杆,横距800㎜,纵距≤800㎜;现浇板下立杆间距≤1000×800㎜。水平杆步距1.5m。 为保证架体的稳定,按规范要求设置剪刀撑、连墙件和斜撑。 2、设计验算 (1)计算依据:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001、中国建筑科学研究院PKPM扣件脚手架计算软件。 (2)荷载取值及计算 ①模板及支架自重:0.35 KN/㎡ ②新浇混凝土自重:24 KN/m3 ③钢筋自重标准值:梁:1.5KN/m3 ,楼板:1.1N/m3 ④施工人员及设备荷载标准值:梁:2.0 KN /㎡,板:1.5KN/㎡ ⑤振捣混凝土时产生的荷载标准值: 对水平模板可采用2.0 N /㎡ 对垂直面模板可采用4. 0KN /㎡ 荷载组合 〔(1)+(2)+(3)〕×1.2+〔(4)+(5)〕×1.4 根据模板支撑系统构造布置及荷载取值,对各构件采用中国建筑科学研究院PKPM软件进行验算,均符合要求。 项目部于2006年6月17日组织和邀请专家进行了论证。经过讨论一致认为整个方案设计科学,构造合理,突出解决了模板支架稳定性等施工过程中的难点与重点。施工拆装方便,利于循环使用,既经济又安全。 实施三:建立教育培训机制 落实三级教育

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