混凝土泵管工作业指导书.docVIP

泵管工作业指导书 一、岗位职责 1、保证合格的混凝土入泵。 2、保证入泵混凝土的坍落度100%合格，和易性符合施工要求。 3、负责泵送设备的日常维护保养，并协助修理人员修理泵送设备。 二、必备工具和接班注意事项 1、工作时备好电话、笔、安全帽、千斤顶、锤子、扳手、卷尺、混凝土等级牌、 坍落度筒、安全带、铲刀等必备工具。 2、每天22：00前清楚第2天的工作情况（工地名称、混凝土等级、地址、工地工长电话、混凝土到达工地时间、本人到达工地时间）。 三、生产准备 1、按调度的通知时间准时到达公司，迅速将相关工具备齐，再到库房办理管件领取手续。 2、清点实物，检查管件好坏，管件是否清洁，管件数量是否与所需数量相符。 3、检查泵锂基脂油、液压油是否满足本次混凝土泵送，并备齐相关易损件。 4、检查泵各紧固件是否紧固，轮胎气压是否达到规定压力，经与泵送人员核实设备无异常，指挥车辆安全倒车挂泵(必须加挂钢丝绳保险)。 5、随拖泵车并监督车速≤20km到达工地。 6、泵及管件到达工地，若无外调度，主动找到工地工长，了解泵需安放的位置后（泵安装位置地面需夯实、坚硬、平整，混凝土车能够自由进出，能够自由卸料），协调工地工人卸泵及管件，让我方拖泵车辆安全离开工地。 7、在工地工人的协助下按规范架泵（轮胎必须离地），并让工地电工接通电源（电源必须时三相五线制，380V，漏电保护开关200A以上），让泵运转正常，处于可工作状态。 8、按《混凝土泵送技术规程》中布管技术要求，结合工地实际情况与工地工人一起布管或指挥布管。 9、水平管长度不得小于立管的1/4，其长度最短不得小于15米。水平管及立管必须是新管（相对）且无破损。 10、水平管前15米必须用架管按3米的间距固定，有人经过的水平管处必须在其接头处用竹胶板用8#铁丝栓牢，立管每距3米必须用架管固定且不得与房屋主体相连。 11、泵管安装完成且经检查合格后可等待生产或进行交接班。 12、接班者要求距开盘时间提起1小时到工地。核实泵管安装是否妥当，工地是否具备开盘条件，确认无误后通知外调再通知生产站生产砂浆及混凝土，砂浆应足量（如果外调度在，由外调度通知发料）。 13、若工地原因未能接泵及泵管，不能保证开盘时间，必须通知调度， 四、过程控制 1、挂出本泵泵送混凝土登机牌。 2、砂浆及混凝土到达工地时，先检查《商品混凝土供应单》确认无误，再进行混凝土和易性检验，二者必须都符合工地要求（C50及以上的混凝土必须严格控制其坍落度，一般不得大于190mm，其它则在作业面上控制其坍落度在160——180mm；流动度咋400——500mm）。 3、往料斗内注水，水的多少应根据输送管的长短，泵的密封状况定，一般不宜过多，料斗内的水未泵送完禁止泵送砂浆. 4、砂浆输送完毕应立即输送混凝土，如需停止泵送，必须待混凝土输送至作业面方量1m3后方可停泵。 5、泵送正常后，通知外调度（或自己）通知生产站继续生产。 6、按《混凝土泵送施工技术过程》泵送混凝土：注意混凝土的和易性需符合泵送，泵送过的混凝土罐车，必须在驾驶员的《商品混凝土供应单》的结账联上签字。遇压车，且工地施工进度缓慢，提醒外调度通知生产站停止发料，并和外调度一起监控车内混凝土质量，必要时作返车处理。 7、遇掉车，随时监控料斗内及管道内混凝土变化情况，每隔10分钟进行四个行程的正、反泵，并通知外调度及时通知生产站发料。 8、泵送过程中监控混凝土质量，若遇混凝土泌水或离析等异常情况，立即停止泵送，并通知外调度将该车返回。 9、泵送过程中监控泵送压力，油温及润滑情况，并作好相关记录。 10、每泵100m3混凝土，抽检一次坍落度，填写记录。 11、若需添加随车后掺外加剂，必须测坍落度，并记录，且在驾驶员的《商品混凝土供应单》的结账联签字注明。 12、若泵送混凝土的坍落度需调整，必须作坍落度测量，并做记录。 13、泵送完毕，清洗混凝土缸，料斗，及时收回所有管件（立管除外）。 14、随拖泵车监督其时速≤20km/h回公司。 15、如需交接班，要求接班人员乘车到工地面对面交接。交接清楚混凝土等级、施工部位、施工状态（是否继续泵送，还需要哪个等级的多少方量），泵及管件的使用情况，管件数量及其它需注意事项。 16、发生爆管及堵管时，立即通知外调让生产站停止混凝土生产并准备相关处理措施。及时要求工地疏通管道，短管从1/2开拆找所堵位置，若还不能判断，再从余下的1/2、1/4、 1/8开拆至疏通。若堵管时工地不配合拆管，及时报告相关领导，由我方派人与工地及时疏通。拆下来的混凝土，根据其和易性及出站时间，与外调一起判断其能否使用，使用时分批、分次泵送到作业面。 17、若泵发生故障，立即通知外调让生产站停止混凝土生产，迅速判断故障性质、原因、部位、与相关维修人员沟通，并