2002.1.14调度绞车吊篮坠落事故案例分析.pptVIP

一、渤海5号1.14事故简介 事故发生单位：钻井事业部渤海5号平台 事故时间：2002.1.14. 15:00 地点：渤海公司胜宝旺船厂 事故类别：坠落 事故类型：设备损伤 二、事故经过 渤海五号钻井平台12月28日从QHD32-6平台拖航到胜宝旺码头后跟渤海修船项目组进行了钻井船交接,对设备和安全系统进行了检查,平台组织由平台水手长(杜光明)液压工(何继海)对桩腿升降小平台(调度绞车)滑轮及钢丝绳等进行了检查（目测）,各种设备正常,且对其操作要点和造船新厂人员进行了口头交待和现场示范,并就此和操作人员进行了核实,造船新厂人员没有提出任何异议. 2002年1月14日大连新厂3人在升降平台作业,下午3点钟左右平台升至1米左右高度发生升降平台坠落.原因是调度绞车使用频繁,致使滑轮和轴承磨损,升降平台由于轴销从滑轮架脱出而掉下,当时庆幸平台位置较低,未造成人员损伤，平台立即现场组织了大连新厂人员和渤海项目组进行了现场分析，滑轮损坏为全新痕迹。 三、事故原因分析 经过现场充分调查、分析，认为调度绞车坠落的原因为： 直接原因： 调度绞车使用频繁,致使滑轮和轴承磨损,升降平台由于轴销从滑轮架脱出而掉下是造成调度绞车坠落的直接原因。 主要原因: 调度绞车主要用来接冲桩管线和日常检查，虽然使用前进行了检查，但由于15天时间频繁使用，每天数十次，因此在短时间内造成过度磨损。 四、应吸取的教训 对外单位施工过程中所使用的设备应加强检查，确保作业安全。 由专人负责检查，对其操作人员进行监督和指导，避免误操作和超载使用。 对升降平台坠落事件进行风险深层次分析，举一反三，据此对其它作业加强监控，防止各类意外事件发生： 平台决定将此次事件作为一次重要安全事故案例，结合平台安全管理，在全体员工中反复进行教育，以杜绝类似现象的发生。 五、纠正预防措施 事发后平台项目组和渤海公司修船项目组组织各相关人员召开专题会议，为防止意外再次发生，采取以下安全措施： 从桩腿顶部系一安全绳并系到工作人员身上，随工作需要随时调整其长度。 从桩腿顶部另系一安全绳，固定于升降平台，随其上下而调整长度，以防止异常情况下确保升降平台不会落下，确保工作人员安全。 每天对滑轮组、钢丝绳、绞车固定点等进行必要的检查，并做好相关记录。 事发第二天，委托三联公司对所有滑轮进行普检，并对不安全的滑轮、轴销等设施进行更换。 控制所载物品和人员数量，严禁超重。 所定措施必须通知到所有相关作业人员，对违反者进行严肃处理，并视情节严重取消其施工资格。 * 钻井事业部 * * 调度绞车坠落事故案例分析 渤海五号 使用不当，操作过程中人员设备集中在一边，造成绞车倾斜，使单个滑轮受力，造成滑轮不均匀磨损。 作为使用者，频繁使用中缺乏必要的安全检查。 渤海五号在平台靠码头检修期间对安全工作监督力度不够，执行制度不严格。 * * * 钻井事业部 *