汽包吊装方案(报监理).docVIP

东风汽车公司第二动力厂5#炉4#机续建工程 锅炉安装 汽 包 吊 装 方 案 编制： 审核： 批准： 湖北省电力建设第二工程公司东风二动力厂项目部 二00九年六月 汽包吊装方案 1、概述 东风汽车公司第二动力分厂5#炉4#机续建工程锅炉汽包是锅炉重要的受压元件，锅筒为φ1600×40，用20g钢板制成，悬吊在顶板大梁上，锅筒中心标高 37415mm；锅筒内设有40个φ290的旋风分离器，锅筒顶部设有多孔板和百叶窗分离 器等一、二次汽水分离置，以保证蒸汽品质，并设有连续排污管和加药管，锅筒本体重量为18616kg，锅筒内部装置重量为2425kg，吊挂装置重量为1792kg，锅筒中心标高为37.415m；因锅炉钢架宽度为9700mm，锅筒长度超过钢架宽度，吊装时锅筒必须倾斜40°才能在锅炉框架内顺利吊装。开口方向36.335米标高横梁暂不安装，保证汽包吊装到位后能够水平提吊就位。 2、吊装方法 2.1将汽包从炉左侧0米层用卷扬机及拖排滚杆拖运至炉膛（柱Z1和Z2之间，距Z1约1500mm）。如图（汽包吊装示意图），设置门形吊架一座，门形架纵向中心与汽包纵向中心相同。按图示尺寸位置，设置两套25t滑车组，5t卷扬机两台。先用滑车组配合将汽包吊成40°，然后两套滑车同时起吊，垂直提升汽包。当汽包上部超过标高为36335vmm的横梁后，停止提升。两套滑车组配合将汽包提平升至标高37415mm，穿汽包吊挂装置和插销，汽包正式找正定位。（注：1、汽包起吊时左边先起吊成40°，如吊装过程中汽包往左跑，可在右侧用5吨手动葫芦略微拉一下，汽包提升到位后即可松掉；2、汽包包箍用手动葫芦栓挂在汽包上和汽包一起吊装，汽包吊到位后吊挂装置只穿插销即可。） 2.2汽包安装前应按规范和图纸要求,清扫干净汽包内部,检查汽包及管接头表面有无裂纹、损伤、变形，复核锅筒两端制造厂所标垂直中心线和水平中心线是否同心和准确，复查锅筒上管接头位置、数量、管孔中心距是否符合图纸。 2.3按图纸和规范要求清洗、检查汽包吊杆与汽包接触部分在正90°接触角范围内，园弧应吻合，接触应良好，有个别间隙不得大于2mm。 2.4汽包安装前，汽包的大板梁安装合格。 2.5汽包横向定位中心，应按图纸要求汽包在炉膛钢架横向定位尺寸确定，汽包纵向定位中心应与炉膛钢架纵向中心重合。汽包标高的测量应以钢柱底部1m高处永久性测量标记与汽包两端两侧水平中心线距离为依据。 3、吊装受力核算 3.1门形吊架强度核算 作用于滑轮组上的力P （每一侧）计算：取不均衡系数K1=1.2，动荷系数K2=1.1，综合系数K=K1×K2=1.1×1.2=1.32。P=1.32×23100kg/2=15246kg。根据《机械设备起重工作手册》工字钢允许荷重查得：25b的槽钢双拼，在2m跨距时能承受20t的力，根据现场情况每个吊点选用的25b槽钢两根，吊点、支点前后方向和左右方向用型钢打斜撑焊接。 汽包每边吊点受力15246kg，汽包左边先起吊成40°时，左边吊点受力18000 kg，捆绑绳采用φ30 6*37+1 170kg/mm2纤维芯钢丝绳绕锅筒2圈，要求逐圈排列整齐，且不得相互交叉重叠挤压。取4根单绳受力，每根绳受力18000kg/4=4500kg，φ30单根捆绑绳应满足的破断力为（K=10）：4500KG×10=45000kg φ30钢丝绳破断力为：58050kg45000kg，满足要求， 3.2. 汽包吊装用滑车组栓结绳的选用: 同汽包吊装捆绑绳，选用φ30钢绳，不另核算。 3.3滑车组跑绳的选用： 滑车组采用25t，4门滑车。 滑车组的荷载系数查表：为0.124。 滑车组出绳端拉力:18000*0.124=2232kg，安全系数取6倍，2232*6=13329kg ,选用φ15mm，6*37+1 170KG/mm2钢丝绳，其破断拉力14500kg，14500kg13329kg，该型钢丝绳满足吊装安全要求。上部滑车组栓结高度40.5米，卷扬机及滑车组,需用φ15mm，跑绳共750米。25t滑车组上下之间的净距要保证在3.7m，下滑车要紧挨着汽包壁绑捆。 4、吊装所需机具 汽包吊装主要工机具见下表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 50t 台 1 2 卷扬机 5t/3t 台 各1 3 滑车 H20*4D 个 4 4 滑车 H5*1D 个 10 5 手拉葫芦 10t 台 2 6 手拉葫芦 5t 台 2 7 手拉葫芦 2t 台 4 8 手拉葫芦 1t 台 2 9 钢丝绳 6*37 Φ17.5 m 750 牵引用 10 钢丝绳 6*37 Φ30 m 50 捆绑用 11 钢丝绳夹 M