第03章讲义 萃取分离技术 知识 3.1 生物分离中的液液萃取 生物分离工程ppt.pptVIP

对任一萃取级n作溶质物料衡算： 完全不互溶系 各级错流接触萃取中，各混合器中分别通入新鲜萃取剂，而料液从第一级通入，逐次进入下一级混合器的萃取操作。经过n级错流接触萃取，最终萃余相和萃取相中溶质浓度分别为xn和yn 。 (3-38) (3-39) 第i 级萃取体系的平衡线和操作线关系 (3-40) (3-41) 由上两式可得(各级萃取剂流量Si相等，yS=0时) (3-42) (分配平衡符合线性关系) 依次类推，得到 (3-43) 萃余相的溶质分率 产物萃取收率 (3-45) (3-44) 当各级萃取剂流量Si不同时 萃余相的溶质分率 如果萃取平衡符合线性关系，并且各级萃取剂流量之和为一常数， 各级流量相等时萃取率最大。 两相体积不变，分配比D恒定，各级加入等量纯萃取剂 (S1=S2=…=SN, yS=0)时，多级错流萃取所需理论级数n为 (3-46) (3-47) 例3-3 用乙酸乙酯萃取发酵液中放线菌素D(Actinomycin D)，pH3.5时分配系数k＝57。采用三级错流萃取，令F＝450L/h，三级萃取剂流量之和为39L/h。分别计算S1＝S2＝S3＝13L/h和S1＝20，S2＝10，S3＝9L/h时的萃取率。 解：萃取剂流量相等时α ＝1.65，由式(3-44)得 1-φ＝0.946。 若各级萃取剂流量不等，则α1＝2. 53，α2＝1. 27， α3＝1.14。 由式(3-47)得l -φ =0.942。所以，l-φ ＞l-φ 。 当萃取平衡不符合线性关系时，图解法分析多级萃取更方便。 平衡线方程为 操作线方程 (3-37) (3-48) 多级逆流萃取是主要工业应用方式。萃取相和萃余相分别从两端进入，逆流接触。 离开系统的最终萃取相E1中溶质浓度也较高。 (二)多级逆流萃取流程 (完全不互溶系 分配平衡符合线性关系) 第n 级萃取体系的平衡线和操作线关系 (3-41) 由上两式可得(yS=0时) (3-50) (3-49) 同理，可得 (3-52) 依次类推，可得 (3-53) 产物萃取收率 (3-54) 例3-4 用醋酸戊酯从发酵液中萃取青霉素，已知发酵液中青霉素浓度为0.26kg／m3，萃取平衡常数为k＝48，处理能力为F=0.45m3/h，萃取溶剂流量为S＝0.045m3/h。现希望产品回收率达99％，试计算理论上所需萃取级数n。 解 由题设，可求出萃取系数α，即： 又根据（3-54）式，得出含级数n的方程： 解上述方程：n =2.35，取3。 故所求萃取级数为3。 萃取平衡不符合线性关系时，解析不再适用，可采用图解法。 平衡线方程为 操作线方程 (3-37) (3-49a) 3.2.3 微分萃取过程 各种萃取塔、静态混合器、部分离心萃取机等 微分萃取设备中萃取相和萃余相连续接触，溶质浓度连续变化，传质未达平衡状态。 由于没有足够的停留时间，微分萃取操作只适用于两液相有较大的密度差的萃取体系，以便于萃取后分相。 微分萃取质量衡算图 y — 萃取塔内某一点的萃取相中目的产物的浓度，kg／m3 x* — 与y相平衡的萃余相中目的产物浓度，kg／m3 通常，萃余相(料液)是重液相，萃取相是轻液相。 (3-55) 在塔底z=0和z=z之间进行物料衡算： x 0─目的产物在塔底z=0萃余相中浓度，kg／m3 x ─ z=z处目的产物在萃余相中浓度 y ─ z=z处目的产物萃取相中浓度 y S ── 目的产物在进入塔底的萃取剂中浓度 yS=0时 (3-56) (3-57) 在微元AΔz中，萃余相中溶质的积累等于流入萃余相的溶质量减去从微元中传递流出的溶质量；在稳定连续操作时，溶质在微元中积累速率为0： 传质速率r 为 (3-59) (3-60) 式中 kL — 传质速率常数，m／s； x* —目的产物在重液相中的浓度，与其轻液相中的浓度y相平衡。 经整理即得： (3-61) 第03章 萃取分离技术目 录 3.1 生物分离中的液液萃取 3.2 液液萃取过程分析 3.3 超临界流体萃取 3.4 双水相萃取 3.5 反微团萃取 ? 前一章 ? 后一章 ? 总目录 3.1 生物分离中的液液萃取 液液萃取, 是利用在两个不相溶混的液相中目的产物和其