挤压态镁锂合金组织结构 性能及热处理工艺的研究-study on microstructure and properties and heat treatment process of extruded mg - li alloy.docx

摘要本文设计 Mg-9Li-0.2Zn-0.2Si 和 Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE 两新型多元镁锂合 金，在研究两合金铸态组织结构和性能的基础上，进一步研究热挤压塑性变形 和热处理工艺对其组织与性能的影响，以期望通过塑性变形和热处理工艺提高 镁锂合金的力学性能。结果表明：Mg-9Li-0.2Zn-0.2Si 铸态合金主要由 β-Li、α-Mg 和多角状微相 Mg2Si 构成。Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE 铸态合金中存在 β-Li、Al0.9Li34.3Mg64.5Zn0.3、 Al2Ce 和 AlCe 四相，其中 β-Li 为基体相。Mg-9Li-0.2Zn-0.2Si 合金经过热挤压 后，基体相 β- Li 发生动态再结晶，呈细等轴晶较均匀分布，α-Mg 沿挤压方向不 均匀拉长，铸态析出相在晶内和相界沿挤压方向分布；合金拉伸强度由铸态 94.4MPa 提高到 114.6MPa。Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE 合金挤压后呈再结晶的细等 轴晶，铸态析出相在晶内晶界较均匀分布，同时挤压促进新相 MgZn 析出；挤 压后合金抗拉强度由铸态的 142.7MPa 提高到 178.1MPa。Mg-9Li-0.2Zn-0.2Si 在 370℃×6h 固溶+150℃×8 h 下，析出相弥散分布在 β 相基体中，合金硬度达到峰值；合金的最佳时效工艺为 150℃×8h。380℃固溶时， Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE 挤压态存在相 AlCe 和 MgZn 几乎完全固溶，对应的合 金硬度最高。380℃×6h 固溶+150℃×16 h 时效下 AlCe 相重新析出，并新析出 Mg12Ce 相；时效 32h 时新析出 AlLi 相；随时效时间延长合金硬度呈先上升后降 低波动变化，16h 时效热处理后的合金硬度值达到峰值 71.2HBW。经挤压塑性 变形和 380℃×6h 固溶+150℃×16h 时效工艺处理，Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE 合金 抗拉强度和延伸率分别达到 206.5Mpa、34.6%，分别比铸态提高了 45%、180%， 有着良好的综合力学性能。关键词：镁锂合金；挤压塑变；固溶时效；组织结构；力学性能IABSTRACTThis paper designs Mg-9Li-0.2Zn-0.2Si and Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE two new multivariate Mg-Li alloys, basing on the study of microstructure and properties of these two cast alloy, the paper has a further study on the effect of hot extrusion and heat treatment on the microstructure and properties in order to improve the mechanical properties of Mg-Li alloy by plastic deformation and heat treatment process.The results showed that: Mg-9Li-0.2Zn-0.2Si cast alloy is mainly composed of β-Li, α-Mg and polygonal precipitates Mg2Si,Mg-12Li-2Al-2Zn-0.8RE cast alloy is mainly composed of β-Li, Al0.9Li34.3Mg64.5Zn0.3, Al2Ce and AlCe four phase where β-Li as the matrix phase. After hot extrusion, dynamic recrystallization occurs in the matrix phase β-Li in Mg-9Li-0.2Zn-0.2Si alloy and show as uniformly distributed fine equiaxed grains, α-Mg is unevenly stretched in the extrusion direction, and cast precipitation phases are distributed in the grain boundary phase in the extrusion direction. The strength increases from 94.4MPa of the cast alloy to