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基于ANSYS钢拱桥钢箱焊接残余应力数值模拟 　　摘 要：以钢箱角焊为例，利用ANSYS软件对焊接过程应力场进行了有限元模拟。分析时采取了有效措施保证求解的准确性和收敛性，计算结果较合理。 　　关 键 词：焊接；有限元；ANSYS，应力场 　　 　　Simulation of Welding Residual Stress of Steel-box Arch Bridges Based on ANSYS 　　SUN Fubin1 ,TANG Xiaoxi2 　　(1，School of Civil Engineering，Shenyang Jianzhu University，Shenyang，china ，110168 ；2，Zhongboxin Engineering Cost Ltd,Co Liaoning Shengyang China， 110168） 　　 　　Abstract: Corner-steel welding and stress fields were simulated with ANSYS code.In analysis some effective measures were taken to ensure solution convergence and accurate result, the calculated result is results more reasonable. 　　Key words:welding;finite element;ANSYS;stress field 　　0 引言 　　钢箱梁采用全焊结构，充分体现了焊接结构的优点，它不需要在钢材上打孔钻眼，既省工又不减损钢??截面，使材料可以充分利用；密封性好，结构刚度大等。但同时它也带来了焊接造成的结构的初始缺陷。 　　焊接初始缺陷可分为2种：焊接残余应力和焊接残余变形。这种焊接初始缺陷是评价结构强度的基础，因而格外受到人们的重视研究[1-2]。从物理观点看， 焊接残余应力和焊接变形两者紧密相关，但长期以来，对它们的研究和分析却是相互独立地进行的，并已有了很大程度的发展。本文的重点是研究焊接初始缺陷对钢箱梁受力的影响，不必预测焊接变形，焊接结束后残余变形可直接由测量仪器得到，而残余应力的大小及分布则难以测量出。多年来，随着焊接技术的成熟和应用的日益广泛，人们一直试图从试验和理论两方面对焊接残余应力的大小及分布给出解释[3-5]。若在一块板上焊接几块板，即存在几条焊缝，这些焊缝间的相互影响难以通过解析分析方法得到。这时一般通过 2种方式解决：一是通过实验测定；二是运用有限元模型计算机仿真求解。本文重点研究运用通用有限元软件ANSYS对其进行计算机数值仿真分析的具体方法与过程。 　　1 焊接残余应力的计算机数值仿真分析方法 　　1.1 简化模型 　　在模拟复杂实际问题时，需要针对所研究的问题，简化有限元模型，并能给出有参考价值的结果。在实际的计算应用中，常采取以下几种简化方式[6]: 　　(l) 将焊接计算的三维模型简化成为二维的，可以通过采用轴对称假，把实际的问题简化为杆元或者收缩力模型; 　　(2) 简化结构构件的几何形状、约束和加载条件; 　　(3) 将材料的非线性热弹性-粘塑性可以简化为线性热弹性; 　　(4) 将焊接的瞬态过程可简化为准稳态的过程; 　　(5) 使热过程和力学过程分离; 　　(6) 忽略部分裂纹和缺陷的形成; 　　(7) 不考虑高温时发生的熔化、凝固相，和随后的低屈服应力时发生的相变过程; 　　(8) 仅用热膨胀系数和比热容表示低温相变; 　　(9) 对坡口形状及焊层结构进行简化; 　　(10) 不考虑蠕变和硬化，并且简化屈服规律; 　　(11) 用快速移动的热源或瞬时总热量代替热源的运动，并且不考虑运动方向上的热传导; 　　 对于各种情况下的模型简化能否接受，主要取决于对模型简化后是否能够回答所要讨论的核心问题。我们一般采用最重要的简化措施是降低维数。针对我们所研究的具体问题，对全焊钢箱梁焊接的残余应力的分析，ANSYS的有限元模型作了如下简化： 　　 1） 用板平面内薄膜板元模型代替三维有限元模型，主要分析板面内的膜力。 　　2）利用单元的生死控制模拟热源的运动。 　　3）利用各温度点下的部分材料特征值( 包括屈服应力与弹性模量) 线性简化了材料特征值随温度变化的关系，对随温度变化不大的材料的热物理及 力学特征值如密度、热膨胀系数、泊松比、热传导率取为常数。 　　4） 材料的本构关系采用理想弹塑性模型。 　　5）变形是弹塑性的，不考虑蠕变。 　　6）不考虑显微组织转变引起的应变。 　　1.2仿真分析 　　要计算焊接产生