第一章 工程材料及热加工基础.pptVIP

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第一章 工程材料及热加工基础

第三节 材料的强化与热处理 强化是使材料强度、硬度增大的过程。 (一)钢的表面淬火 1.感应加热表面淬火 2.火焰加热表面淬火 (二)钢的化学热处理 1.渗碳 2.渗氮(氮化) 3.碳氮共渗 三、材料的表面处理技术 材料的表面处理是指通过物理及化学手段改变零件表面状态,使零件表面具有特殊的性能和功用,从而增加零件表面的耐磨性、耐久性、抗腐蚀性、装饰性的一种工艺方法。 第三节 材料的强化与热处理 1.热喷涂 2.气相沉积 3.高能束强化 4.钢铁表面防护处理 (1)电镀与化学镀 电镀是利用电解作用在金属(或非金属)表面沉积一层金属覆盖层的过程,电镀是在电解质水溶液中进行的。 (2)钢铁氧化与磷化 氧化处理(又称为发黑处理或发蓝处理)是将经过清洗的钢件在空气—水蒸气或含有NaOH、NaNO3等氧化性介质中加热至适当温度,使钢表面生成一层致密的蓝色或黑色氧化膜,以改善钢的耐蚀性和外观的工艺方法。 (3)钢铁着色处理 为使金属表面美观,并兼有防腐作用,常对金属表面进行着色装饰处理。 第四节 常用的工程材料及选用 一、非合金钢 非合金钢是指wC2.11%,并含有少量Si、Mn、S、P等杂质元素的铁碳合金,在施行新的钢分类标准以前称为碳素钢(简称碳钢),它是各个工业部门中普遍使用的材料。 (一)非合金钢的分类 (1) 根据碳的质量分数 分为低碳钢(wC0.25%)、中碳钢(0.25%≤wC≤0.60%)和高碳钢(wC0.60%)。 (2) 根据主要质量等级 分为普通质量非合金钢(wS≤0.045%,wP≤0.045%)、优质非合金钢(wS≤0.035%,wP≤0.035%)和特殊质量非合金钢(wS≤0.020%,wP≤0.030%)。 (3) 根据钢的用途 分为碳素结构钢、碳素工具钢和铸造碳钢。 (二)非合金钢的牌号、性能及主要用途 第四节 常用的工程材料及选用 1.碳素结构钢 (1)普通碳素结构钢 普通碳素结构钢的牌号用“Q+数字+质量级别+脱氧方法符号”表示。 表1-3 普通碳素结构钢的牌号、性能及主要用途 (2)优质碳素结构钢 优质碳素结构钢的牌号一般用两位数字表示,这两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分之几。 第四节 常用的工程材料及选用 表1-4 优质碳素结构钢的牌号、性能及主要用途 第四节 常用的工程材料及选用 表1-4 优质碳素结构钢的牌号、性能及主要用途 2.碳素工具钢 第四节 常用的工程材料及选用 表1-5 碳素工具钢的牌号、性能及主要用途 第四节 常用的工程材料及选用 表1-5 碳素工具钢的牌号、性能及主要用途 第四节 常用的工程材料及选用 表1-5 碳素工具钢的牌号、性能及主要用途 第四节 常用的工程材料及选用 表1-6 铸造碳钢的牌号、化学成分、力学性能及主要用途 3.铸造碳钢 第四节 常用的工程材料及选用 表1-6 铸造碳钢的牌号、化学成分、力学性能及主要用途 第四节 常用的工程材料及选用 二、低合金钢和合金钢 在碳钢中有目的地加入一定量合金元素所得到的钢称为低合金钢和合金钢。 (一)低合金高强度结构钢 表1-7 常用低合金钢的牌号、化学成分、力学性能及主要用途 第四节 常用的工程材料及选用 (二)合金结构钢 1.合金渗碳钢 2.合金调质钢 3.合金弹簧钢 4.滚动轴承钢 (三)合金工具钢 1.冷作模具钢 表1-8 常用冷作模具钢的牌号、热处理、性能及用途 2.热作模具钢 第四节 常用的工程材料及选用 3.塑料模具钢 4.量具刃具用钢 (四)特殊性能钢的牌号、性能及用途 1.不锈钢 1)铁素体型不锈钢 有三种类型1)Cr12型、Cr13型,如0Cr13Al、00Cr12等,常作耐热钢用,如汽车排气阀等。 2)马氏体型不锈钢主要牌号有1Cr13、2Cr13(含碳量较低)主要用于力学性能要求较高,抗蚀性要求较低的工件,如汽轮机叶片及医疗器械等;3Cr13、4Cr13(含碳量较高)主要用于水压机阀及硬而耐磨的医用手术工具、量具、不锈钢轴承及弹簧等。 第四节 常用的工程材料及选用 3)奥氏体型不锈钢有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9和1Cr18Ni9Ti,主要用于制作抗蚀性要求高及冷变形成形后需要焊接的轻载零件,如化工设备中及管道等,也可在仪表、发电等工业,制作无磁性的耐蚀零件。 2.耐热钢 3.耐磨钢 三、铸铁 铸铁是指由铁、碳、硅组成的合金系的总称,在这些合金中,碳和硅的含量较高,并含有较多的锰、硫、磷等杂质。 (一)铸铁的分类 1.灰铸铁 2.白口铸铁 第四节 常用的工程材料及选用 3.麻口铸铁 (1)灰铸铁 其石墨呈片状,力学性能较差,但其生产工艺简单,价格低廉,铸造性能优良,在工业上应用广泛。 (2)可锻铸铁 其石墨呈团絮状,力学性能较灰铸铁高,但生产周期长,成本较高,一般用于制造一些重要的小型铸件。 (3

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