第三章 通风与空调安装工程_图文.pptVIP

第3章 通风与空调安装工程 要点： 一、风管制作 二、风管安装 三、设备安装 四、检验、试验与调试 * * 通风与空调系统简介1、通风系统 组成：进气处理系统、送风机或排风机、风管系统、热湿处理设备、排气处理系统 分类：按动力分：自然通风、机械通风 按作用范围分：局部通风、全面通风 按介质传输方向分：送风、排风 按功能分：换气通风、工业通风、事故通风、消防通风、人防通风 * * 2、空调系统 组成：空气处理设备、冷源和热源、空调风系统、水系统、控制调节装置 分类：按用途分：舒适性、工艺性空调 按热温负荷介质分：全空气、全水、空气-水系统 按空气来源分：直流、封闭、回风式 按设备集中程度分：集中式、半集中式、分散式空调 * * 一、风管制作 1、风管系统按其系统工作压力分类： 系统工作压力P≤500Pa为低压系统；500Pa＜P≤1500Pa为中压系统；＞1500Pa为高压系统。2、金属风管：风管的密封：低压系统要求接缝和接管连接处严密。主要依靠板材连接的密封，当采用密封胶嵌缝和其他方法密封时，密封面设在风管的正压侧，密封胶性能应符合使用环境的要求。 * * 板材选用：系统工作压力为500Pa的排烟系统风管，其钢板厚度可按高压系统选用。弹簧夹的材质弹性应不低于风管板材的弹性。薄板法兰风管在法兰四角连接处、支管与干管连接处的内外面进行密封。 风管边长 中低压系统 高压系统 除尘系统 ≤320 0.5 0.75 1.5 450-630 0.6 0.75 2.0 630-1000 0.75 1.0 2.0 1250-2000 1.0 1.2 按设计 * * 法兰角钢选用：薄钢板法兰风管连接形式及适用范围弹簧夹式：风管边长≤1000 插接式、顶丝卡式：风管边长≤2000 组合式：风管边长≤2000 （低压2500）C型插条的两端延长量宜为20mm。风管加固通常采用外框加固、纵向加固、点加固和压筋加固等形式。 角钢规格 低压风管 中压风管 高压风管 25×3 ≤1250 ≤1000 ≤630 30×3 ≤2000 ≤2000 ≤1250 40×4 ≤2500 ≤2500 ≤1600 50×5 ≤4000 ≤3000 ≤2500 * * 不锈钢板厚度小于等于1mm时，进行手工咬口制作，不得用碳素钢锤。不锈钢板厚度大于1mm时，采用氩弧焊或电弧焊焊接。不锈钢风管采用法兰连接，法兰材质为碳素钢时，其表面应进行镀铬或镀锌处理。 铝板厚度小于等于1.5mm时，板材的连接可采用咬接或铆接，不应采用按扣式咬口；大于1,5mm时，采用氩弧焊或气焊焊接。 （4）铝板风管与法兰连接采用铆接时，应采用铝铆钉。采用碳素钢法兰时，表面应按设计要求作防腐绝缘处理。 （6）铝板矩形风管的连接，一般不采用C、S平插条形式 * * 3、非金属风管酚醛复合风管与聚氨脂复合风管材料选用：非金属风管材料的燃烧性能应符合《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624规定的不燃A级或难燃B1等级。PVC连接件应为难燃B1级，其厚度应大于等于1.5mm。4、净化空调系统风管净化空调系统风管要减少纵向接缝，且不能横向接缝。风管不得采用S型插条、C型直角插条及联合角插条的连接方式。用无腐蚀性清洗液将内表面清洗干净。 * * 5、柔性风管防排烟系统的柔性短管的制作材料必须为不燃材料，空气洁净系统的柔性短管应是内壁光滑、不产尘的材料。风管材料、胶粘剂的燃烧性能达到难燃B1级。6、风管部件、配件风管部件：风口、阀门、排气罩、风帽、柔性短管、检查门和测定孔等。风管配件：弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰。矩形弯头分为：同心弧型、内外直角型、内斜线外直角型、内外直角型。矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为1倍平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500 mm时，必须设置弯管导流片。迎风面应有30°斜面或R=150mm弧面。 * * 二、风管安装1、金属风管支吊架安装：当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有固定点2个。支、吊架设置避开风口、阀门、检查门及自控机构，离风口或插接管的距离不小于200mm。风管法兰的垫片：材质应符合系统功能的要求，厚度3-5mm。排烟系统或输送温度高于70℃的空气或烟气，法兰垫片可采用耐热橡胶板或不燃的耐温防火材料。角钢法兰连接：在风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的封堵。薄板法兰连接：薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓（铆