组织人力资源生产运营整体咨询.docVIP

组织\人力资源及生产运营系统管理咨询项目整体计划 项目工作内容 负责人 参加人 工作目标和成果 工作进程 工作用时 工作量 9月 10月 11月 12月 1月 2月 1.组织管理 1个半月 1.1组织机构设计 明确公司的责权 1周 1.2部门职能界定 优化组织机构 1周 1.3主业务流程建立 部门三级职能 2周 1.4规章制度体系梳理 提出完善规章制度的要求 3周 1.5信息管理和反馈机制 建立信息管理和反馈机制 1周 1.6导入方针目标管理 导入方针目标管理体系 3周 2.人力资源 1个半月 2.1岗位职责 明确岗位职责,设计岗位说明书 2周 2.2薪酬体系 修改\完善薪酬管理体系 3周 2.3绩效考核办法 建立和完善绩效考核办法 3周 2.4 企业培训体系 建立企业内部培训机制 3周 3.生产运营系统 完成项目规定的目标效果 6个月 3.1仓库管理基础完善 1.整齐、规范的现场;2物资区域划分;帐、物、卡、建立;3进、出、存完善 4周 3.2销售计划完善 1客户订单的评审2销售计划制定、跟踪及控制体系完善 2周 3.3采购计划完善 1采购计划制定、跟踪和控制2供应商管理体系的建立 2周 3.4生产管理基础完善 1生产管理体系建立2量化指标的完善3产品工时测定 4周 3.5质量管理基础完善 1.进料检验2过程检验3出货检验4统计分析体系完善 4周 3.6技术管理基础完善 1制定标准化管理模板2指导培训人员建立完善的标准化管理体系 3周 3.7设备管理基础完善 1设备固定资产台帐建立2一、二、三级设备维护和管理 3周 3.8流转表单汇总 1生产运营所有流转表单统一编号2生产运营考核有依据 2周 4精益理念导入与管理理念变革 掌握5S与基础改善技法 1个月 4.1启动大会 1天 4.2小集团改善团队设计与岗位职责建立 2周 4.3 5S项目试点导入 1周 4.4 团对5S培训提升 1周 5 精益改善系统全面导入 3个月 5.1精益推进组织架构建立 明确改善小组的责权 1周 5.2全面IE专业技能培训与指导 掌握IE改善技法 4周 5.3试点价值流改善 掌握精益价值流技法 2周 5.4全员参与改善提案与合理化设计 全员参与现场改善 1周 5.5方针管理与看板建设 建立信息管理和反馈机制 4周 6精益化样板工厂评估与推广 2个月 6.1 5S现场管理评估 5S运营管理系统环境成熟 2周 6.2 物流有效性评估 物料供给准时化、即时化JIT 2周 6.3 库存水平评价 实现平准化一个流 1周 6.4作业单元或生产线评估 柔性生产线建立 3周 咨询项目周计划 序号 工作时间 工作项目 工作内容 工作形式 配合人员 执行结果 原因分析 小组成员 效果确认 1 10月26-30 1现场、行为规范、质量目标检查 2运行一车间现场改善 1. 6个车间现场检查指导、提升 2 总装一车间定置定位，并做好标示管理 现场检查 现场办公 2 10月26-30 1采购系统完善 2企管部部分系统完善 1 采购部三级职能、主业务流程、岗位说明书、制度、表格、操作表单完善 2企管部三级职能、主业务流程、岗位说明书、制度设计和讨论 现场办公 3 10月26-30 逐步建立168、950仓库帐、卡、物 执行仓库补料制度 1 168、950仓库物资清点并上料标示卡 2 车间严格执行补料制度 现场办公 4 10月26-30 建立质量管理系统 1 质量管理制度设计、讨论、执行 2统计分析总装一、二车间的质量现状 现场办公 5 10月26-30 检查结果反馈 汇总上周质量、现场、行为规范结果并召开会议对上周问题检讨 现场办公 项目组：