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组织绩效监视分析和评价改进 4.1 a 绩效测量 QR4.1-03 （1）选择、收集、整理数据和信息，监测日常运作及公司的绩效 根据公司战略目标和提高竞争力的要求，确定和选择内外部数据和信息，构建绩效测量指标体系，并在以系统为重点的架构信息平台上收集、整理所要求的数据与信息；实现对日常运营和战略规划进展的监测； 数据、信息和选择 公司建立自上而下的绩效目标分解体系，通过重要度和紧急度联合分析法，设计指标结构和管理层级。具体分解程序是（见图4.1 a-1）： 图4.1 a-1绩效指标确定与分解 根据公司中长期战略目标和年度目标，以全面预算的方式实施战略部署。 在全面预算的基础上，通过标杆对比，逐次确定公司级、部门级和工序级关键竞争力指标和各级（即各级KPI），实现对公司战略目标的分解。 根据全面预算和KPI，确定对过程绩效考核指标，与职工收入进行挂钩进行考核。 根据各级预算指标、KPI和过程绩效考核指标的要求，选择基础数据对日常运营进行监测。 关键组织绩效测量指标 依据上述方法确定的关键组织绩效指标为表4.1 a-1中所列项目。 表4.1 a-1公司级KPI及日常指标的监测 项目 指标 统计部门 责任部门 统计周期 规模 主要业务收入 财务 营销 年/月 主要产品产量(水.电.气表) 财务 制造 年/月 资产总额 财务 财务 年度 品种 主要产品市场占有率 营销 年度/季 主要产品出口率 营销 年/季 成本及盈利能力 总资产报酬率 财务 年/季 淨资产收益率 财务 年/季 主要产品成本 财务 年/季 研发 科技投入率 研发 年 研发人才 研发 年/季/月 新增专利数 研发 年 设计一次性成功率 研发 半年 质量 成品(入库检验)合格率 品质 生产 月 产品直通率 生产 制造 月 产品故障率 客服中心 生产/品质/研发 月 来料合格率 品质 采购 月 服务 交期达成率 客服 制造 月 客户满意度 客服 制造/营销/研发 年 员工满意度 人力 行政/人力 年 能源及环保 单位产品综合能耗 健康安全管理 各部 月 单位产品电能水消耗 健康安全管理 各部 月 节约用纸量 健康安全管理 各部 月 危险废弃物转移回收率 健康安全管理 各部 月 无重大火灾事故和投诉 健康安全管理 各部 月 职业健康安全 无重大火灾事故和投诉 健康安全管理 各部 月 员工中毒事故 健康安全管理 各部 月 员工伤亡事故 健康安全管理 各部 月 员工轻伤事故 健康安全管理 各部 月 职业病例 健康安全管理 各部 月 效率 流动资产周转率 财务 财务 年/季 存货周转率 仓库 各部 年/季 主要产品制造周期 制造 制造 年/季 设备故障率 工程 工程 年/季 人员招聘及时率 人力资源 人力资源 月 人员培训达成率 人力资源 人力资源 月 日常运营监测指标 对各工序原料消耗量、产量每日监控，对水、电、气表计量、功能逐个进行检验。 3)数据和信息的收集和整理 公司建立高层领导负责的信息领导组，以管理中心为信息管理的日常协调机构承担信息中心的职能，负责对来自外部和内部信息的收集和管理。行政部负责网络信息平台的管理和维护。公共服务部门、事业部各部门负责数据收集与输入。 内部数据、信息的收集和管理 目前，公司通过由五级管理系统组成的信息平台进行内部数据、信息的收集、整理和传递（见表4.1 a-2）。公司预备启用PDM以及ERP系统，以后研发等源头数据将从PDM导入，新增加一级管理系统。各系统通过ERP和OA相沟通，将在信息化方面更为方便和智能。 外部数据、信息的收集和管理 管理中心通过各个管理层次收集来自国内外同行业对比数据和信息，建立数据库，用于公司绩效的对比分析（见表4.1 a-3）。 表4.1 a-2 信息平台及数据采集、整理、传递、方式 级别 信息系统 主要数据内存 采集整理方式 采集录入位 数据使用与传递 一级 设备控制系统 测试参数 设备自动检测 生产线 传至二级系统 二级 过程控制系统 合格率 每日统计 生产线 工艺控制； 传至三级系统 三级 MIS生产管理系统 质量指标、在线数量、生产情况 系统统计 生产线 日常运行监控 四级 U8系统 每日生产运营、销售、质量、设备、财务、等数据 每日统计 相关部门 日常运营和过程绩效监控；传至四级系统 五级 OA、内网、门户网站 月、季、年度各级KPI指标统计报表 按月统计 工厂部门 过程绩效和战略规划进展情况监控 表4.1 a-3 对比数据收集方式 数据类别 来源 收集主体 频次 信息平台 全球行业数据 国际仪表论坛； 国际行业交流；