全美改性沥青协会AMAP及改性沥青生产技术知识2.pptVIP

DALWORTH连续式改性沥青生产技术先进性 源于美国,适合美国国家大,公路里程世界第一,单个工程需求量大的国情.更适合中国国情. 一遍研磨合格,生产周期短,产量大 沥青只在换热器内被加热,热能消耗小. 加热时间短,防止沥青老化 一遍研磨,电能消耗较小 一键“启动/停止”,连续运转,动作控制较少,故障概率小,保证施工旺季不因故障停产 美国道维施DALWORTH 改性沥青设备 超强剪切能力：剪切后聚合物颗粒在1-2微米以下，甚至是SBS也可达到此要求 精度：任何一种聚合物的含量精度都可保证小于1% 的误差 可靠性：安全可靠的大功率电机驱动，高强度的合金磨体 标准沥青注入系统， 标准聚合物添加料斗 8吨、 10吨、 15吨、 20吨、 30吨、 40吨、 60吨、不同类型设备，能满足不同产量要求 美国道维施DALWORTH改性沥青设备 磨盘间隙可调：100um~3mm 转子最大线速度可达57米/秒 吸入口与内部允许最大压力为10巴 机械油封：允许最大压力为35巴 剪切后聚合物最小粒径：0.1um 剪切过程最高温度：200℃ 正常维护下使用寿命：25年 设备特点 能满足对各种聚合物改性的要求，具有很好的可升级性 高剪切胶体磨为独特的内齿式设计, 可”一次通过”完成25％的PE , EVA 或 EMA 对12％的SBS也能达到”一次通过”合格 所有部件安装于一个机架上，运输方便 可作为移动式,固定式 快速加热,节省热能,防止老化 世界范围内超过800台（套）的使用者 道维施高剪切胶体磨被美国及世界用户誉为“超级磨” 道维施高剪切胶体磨= 高速剪切＋高度研磨 美国道维施DALWORTH 高剪切胶体磨 润滑油系统压力表 胶体磨前轴温度表 胶体磨后轴温度表 高剪切胶体磨 有效剪切能（ASE)可表示胶体磨对聚合物或乳液的有效剪切能力，可由以下表示： ASE （有效剪切能） ＝ L (磨齿剪切边缘总长度）× V (研磨区域平均表面线速度） 根据ASE ＝ L × V，在研磨区域平均表面线速度V相同的情况下， ASE 值取决于 L，即磨齿剪切边缘总长度。 DALWORTH胶体磨：磨齿数约为260个，其磨齿剪切边缘总长度L ＝ 260 ×平均磨齿长度×8 有效剪切能(ASE) 高剪切胶体磨工作示意图 改性沥青成品 基质沥青+聚合物改性剂 独特”内齿型” 胶体磨，转盘与定盘相互咬合，沥青混合物通过胶体磨的转盘与定盘的高速转动实现研磨和剪切。 磨盘按径向分布有多层刀齿，可形成环流和径向流实现多次剪切和研磨。 转盘（定盘）磨齿顶端平面与定盘（转盘）磨齿底部平面，及4个磨齿侧交汇面完成高速研磨。转盘与定盘8条磨齿侧棱完成高速剪切。 胶体磨以3000转/分的速度高速旋转，研磨区内流体的方向和瞬间速度不断改变，导致流体在受高速剪切的同时被高速研磨。 沥青混合物在从中心甩向磨盘边缘过程中，将按沿螺旋型路径运动，加大了行进路径的长度，被更多次的重复剪切和研磨。分子间剧烈摩擦、挤压、揉搓和撕裂，使分子链断裂,并使沥青混合物分子很好地重新分布并结合。 高剪切胶体磨工作原理 高剪切胶体磨内部磨齿工作原理图 高度阻流分散 DALWORTH胶体磨的剪切功能： 胶体磨进行剪切时，其转子上磨齿的八个剪切边缘与定子上相应磨齿的八个剪切边缘同时进行剪切 剪切功能 DALWORTH胶体磨的研磨功能： 胶体磨进行研磨时，其转子上磨齿的三个研磨面与定子上相应磨齿的三个研磨面同时进行研磨 研磨功能 由于具有专利设计的内齿型结构的转子和定子，DALWORTH胶体磨的剪切能力约是其它胶体磨的4倍，研磨能力约是其它胶体磨的3倍，因此DALWORTH胶体磨的一次性剪切研磨细度和产量的综合能力约是其它胶体磨的4-10倍。 结 论 Micrographs 显微镜下微观组织结构 Products from DALWORTH MillsPE经道维施高剪切胶体磨剪切研磨后 10um PE SBS经道维施高剪切胶体磨剪切研磨后 10um SBS EMA经道维施高剪切胶体磨剪切研磨后 10um EMA EVA经道维施高剪切胶体磨剪切研磨后 10um EVA SBS与PE混合物经道维施高剪切胶体磨剪切研磨后 10um SBS/PE 40吨/小时改性沥青站 根据不同型号配备导热油或电加热预热外套 根据不同型号配备冷却水外套、 根据不同型号配备高性能电子自动润滑系统及各部分压力表、温度表、热电偶 胶体磨由功率为50-250马力的优质名牌电机驱动，根据型号不同配备电机软启动器或变频控制器 胶体磨与电机系统 胶体磨与电机系统 胶体磨润滑系统 胶体磨与电机系统 胶体磨电机，功率根据胶体磨型号而定 保温绝热的沥青