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住宅楼项目基础模板
2#楼基础模板安装 分项工程质量安全技术交底卡
BQ-JSJD-
施工单位 中国核工业第二二建设有限公司 工程名称 西安兵器产业基地首期住宅建设项目一期工程一标段 分部工程 2#楼基础模板安装
工程 交底部位 2#楼基础模板安装 日 期 2012 年 03 月 21 日
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交底内容:
1 施工准备
1.1技术准备
1.1.1施工人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图、图纸会审、设计变更的内容、要求及特点,熟悉各部位截面尺寸、标高
1.1.2对施工人员进行安全、质量、技术交底。
1.2材料准备
1.2.1模板的选用:15mm厚镜面木胶合板。施工前应根据结构施工图画配模图,编制模板规格、数量清单计划,确保材料按要求组织进场。
1.2.2支撑架选用φ48×3.5普通钢管脚手架及50×70木枋作为支撑和加固体系,保证模板的垂直度和稳定性,对拉螺杆采用φ14对拉止水螺杆。
1.2.3 模板加工好后,,,,,
弹出柱模外框外边线→安装柱箍→搭设安装脚手架→立柱子片模→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
3.4安装剪力墙模板
弹出剪力墙模板外边线和模板控制线→绑扎剪力墙钢筋→清理剪力墙根部接触面→安装剪力墙模板→安装对拉横楞钢管、对拉螺杆(止水螺杆)→复核剪力墙尺寸、位置→办预验
3.5安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架满堂架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
3.6安装楼板模板
搭设模板支架满堂架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设楼板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
4 施工要点
4.1独立基础
利用边坑做支撑
钢管架支撑
4.2基础梁模板选用15mm厚镜面板,背枋50×70木枋,用钢管脚手架加固,立杆横距宽出基础梁梁宽200mm,纵距间距:900mm。梁高500~600mm,梁每侧模板背枋4根;梁高为1000mm时,梁每侧模板背枋6根,设置φ14@600的对拉螺杆(套PVC管)’字型,确保模板支撑架的强度,刚度和稳定性满足施工要求。
4.3柱模板
4.3.1柱侧模采用15厚镜面木胶合板,龙骨采用50mm×70mm@200mm双面刨光方木,φ48钢管箍加固,间距≤500mm,底部为防止胀模,采用双抱箍。对柱宽600以上时,竖向每500高加设Φ14对拉螺杆加固。
4.3.2柱模板底部按要求留设清扫口。
4.3.3支模前先校正柱筋,(或拉锚),,,,.5m (第一步离地面为0.15m),脚手架立杆顶部采用φ38可调丝杠顶托,托梁为50×70木枋,立杆顶部悬臂长度a≤0.5m。满堂脚手架并设置扫地杆和剪力撑(一层为土壤地面时应平整夯实,mm厚镜面木胶合板,龙骨采用50mm×70mm@200mm双面刨光方木。梁侧模按图纸尺寸进行现场加工,然后加木枋并利用支撑体系将梁两侧夹紧。当梁高700以上,设Φ14对拉螺杆加固,间距@600。对于跨度≥4m的梁,按全跨长度0.2%进行梁底模起拱,起拱从支模开始时进行,而后将侧模与底模连成整体。安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净。
4.4.3楼板模板支设下部支撑用满堂红脚手架,楼板纵横龙骨用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的龙骨,弹线保持在同一标高上,板与龙骨用 50mm 长钉子固定,龙骨间距 200mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。
4.4.4板模周转使用前,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;
4.4.5模板严禁刷油性脱模剂,要刷水性脱模剂,水性脱模剂雨天要具有遮盖措施,防止被雨水冲洗,脱模剂涂刷前必须把模板上的水和杂物清理干净。
4.5模板拆除
4.5.1柱模板拆除:模板的拆除时间要严格控制表面及棱角不受损坏时才可拆模。m的梁、板当砼强度达到100%后方可拆除,其余楼板、梁模板在砼强度达到设计强度75%强度后方可拆除。拆模遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原则,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后,(GB50204-2002)的规定。
模板安装
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
1
轴线位移
≤5
㎜
钢尺检查
2
标高
检查
基础模板
±5
㎜
钢尺检查
底模上表面
±5
㎜
有装配件的支撑面
0~-5
㎜
3
截面尺寸
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