现代物流(马汉武)处长培训知识讲义.pptVIP

现代物流与物流管理;物流概念 企业物流 供应管理 ;物流概念的发展;物流概念的发展;物流与中国;物流基本观念;物流基本观念;物流基本观念;● 企业物流管理是支持企业策略所需之“物”，含原物料、半成品、成品、废弃物及一般供应用品及专业服务的控制系统的设计与管理。;● 运作物流系统的总成本是由所有物流功能产生的各部分成本加总而得。企业在分析其物流系统，寻求改善契机时，必须从物流总成本观念出发，方能获至最佳的物流系统。 ● 物流总成本观念排除物流功能的本位主义立场，从物流功能整合的角度出发，尝试在企业目标的指引下，寻求企业最佳之物流系统。; PLC在生产企业中相当于一个控制设备、材料流动和其他相关过程的“大脑”。在全柯达公司范围内没有统一的PLC标准要求，因此在各国的每个分厂都是根据自己的技术需要进行采购的。采购的标准是价格最低。后来柯达公司组成了一个由采购工程师和其他工程师组成的工作组，专门研究柯达公司的成本降低问题。这个小组研究发现，采购价格往往只占公司成本的一小部分，同时对PLC进行总成本分析证实了这一点。以下是对总成本的分解见表 。;与采购价格计的百分比 ; 柯达公司开始着手改变对PLC的购买方式。在新的工作方式下，工作小组寻求这样的供应商： l??????? 提供全世界范围内的产品或服务 l??????? 最大限度地节约非价格部分的成本，或者说使产品价值最大化 l??????? 针对每年度的采购项目进行价格谈判，而不是对每个项目进行价格谈判 l??????? 理解合作的意义并愿意建立合作伙伴关系 l??????? 使供应商所提供的产品或服务与柯达公司现有的安装设备配套。 这样做的结果比预期的还要好。在相关的产品类型中（包括PLC、驱动器、发动机、控制器等），1994年有74%是从全世界范围内采购的，而1993年仅有54%。供应商数量也在20-59%之间大幅度下降（各分厂情况不同）。在前6个月中价格及上列其他成本项目降低25%，远超过预期。 ;● 物流绩效周期 (Logistical Performance Cycles, LPC)。 ● 是物流整合分析的基本单位，物流活动是由许多LPC连结而成。每???LPC包含物流设施据点 (Nodes)及连结线 (Links)。 ; 图1-4 企业物流整合示意图 内部整合 (物流职能) 物流管理(Logistics management) 外部整合 (客户＋供货商) 供应链管理(Supply chain management) ;● 企业的许多采购功能往往可有效向供应商取得价格上的优势，然而却无从实践下列更关键的利益。 1.总成本及更短周期时间上的更大效益； 2.更佳品质的影响； 3.对供应商专业能力的利用。 ● 因此，供应管理所欠缺的，似乎是一种可善用供应商资源来改善企业整体绩效的方法。;● 供应问题是许多企业共同面对的重要管理问题，然而大多数的企业均未能对症下药，提出完整正确的行动方案。 ● 供应问题往往是企业中遭遗忘的成本中心。 ● 外购物品/物料及服务的成本，诸如浪费及错误使用、处理成本、存货等仍相当的多。;● 采购组织的演进。 ● 在新的采购需求环境产生的现象。 ● 采购及供应管理不良使企业竞争力下降的主要原因。 ;● 较产业领导者高的采购成本，往往高出5%～10%。 ● 采购周期甚长。 ● 任何改善工作的时间都很长。 ● 影子人力(指非采购部门人员)执行多样间接采购功能，采购技能差异性大，无法取得市场优势。 ● 不同企业据点间之采购欠缺综效。 ● 创新作法欠缺。 ● 具市场知识的采购人员经常被排除在重要采购决策之外。 ● 没机会将主要供货商及主要顾客整合起来，去追求新产品及服务的机会。 ;● 1980年代中期到1990年代初期，企业在采购及供应管理上开始强调采购优势的利用，但是利润增加往往只是短期现象，长期而言，供应商遭剥削后，必然在品质上会产生许多的问题。 ● 1990年代中期以后，企业发觉过度强调采购优势将严重破坏企业与供货商间的信赖及响应关系，为企业增加许多供应过程中的隐藏成本。 ● 因此，企业重新思考，寻找出供应与采购上的新管理方向，着重供应策略形成及执行。; ● 供应流的概念 供应流(Supply Stream)指的是由使用需求确认到最后使用获得价值的相关步骤所组成的流程。 供应流包含完整的供应管理所应面对的完整步骤。但是传统上，采购部门往往仅担负阴影部