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建筑工程基坑支护设计与施工探讨_00002 　　摘要:通过工程实例,介绍建筑工程的基坑支护设计的选择过程,并阐述了运用型钢水泥土搅拌墙( SMW工法)的设计和施工技术,使该工程达到了预期的施工质量及经济效益。 　　关键词:建筑工程;基坑;支护;型钢水泥土搅拌墙方法( SMW工法) 　　1 工程概况 　　本工程总用地面积约为19 770 m2 ,总建筑面积约32 116 m2 ,工程主楼高为19层,辅楼4 ～5 层,设1 层地下室。工程桩采用φ800和φ1 000钻孔灌注桩。本工程基坑较深,大范围挖深为6. 85 m,局部电梯井坑部位深度8. 45 m。地下室平面呈矩形布置,周长327 m,如图一所示。 　　 　　图1基坑平面图 　　 根据该工程地块地质勘察报告,对基坑开挖范围有影响的土层除上部己填的约60 cm塘渣、粉质黏土、淤泥外,其下为较厚的淤泥质黏土。 　　各土层作为基坑支护设计的主要物理学性质指标如表1。根据地区经验,对表中c、φ值作了调整。 　　表1各土层物理力学指标 　　 　　注: ＊ 表示为经验估值。 　　 　　2 基坑支护方案 　　本工程基坑深6. 85 m,根据地质勘察报告知场地土质分布不均匀,且起伏较大,而基坑周边环境相对尚可。根据施工安排,场地东、南、西三侧相对狭窄。基坑开挖面积较大(约4 700 m2 ,包括放坡约5 350 m2) ,土方量约38 000 m3 ,且大部分土方均需外运。 　　根据本工程上述特点,结合基坑周边的环境和相同基坑开挖工程的实践经验,我们在设计方案中考虑几种方案: 　　(1)采用复合土钉墙支护的围护方案。这是比较经济的方案,但是本工程现场地面2 m以下为厚层淤泥黏土,且本工程挖深度(为6. 85 m)相对较深,所以周边环境采用该方案的围护必须比常规的要加强。复合土钉墙的方案并不能有效地控制土体位移,且土钉淤泥质土中的效果不明显。故设计不考虑该方案。 　　(2)采用钻孔桩支护加内支撑和水泥搅拌桩止水方案比较适合地下室开挖,但该方案较常规工程量偏大,故先不考虑该方案。 　　(3)采用SMW工法的围护方案。有以下特点:①能同时挡土和止水,占用施工场地小; ②施工速度较快; ③无振动、无噪声、无泥浆污染; ④型钢可拔出回收再用。 　　为此,我们对方案(2)和方案(3)均进行设计计算,对综合经济、工期与社会效益做了对比,发现该工程采用SMW工法较之钻孔排桩方法节约25%的造价,符合国家倡导的节能、环保要求,具有较好的社会效益和经济效益,因此我们选用SMW 工法的围护方案。 　　3 SMW工法的设计及计算 　　本基坑支护设计主要采用了SMW 工法与型钢立柱加钢管支撑的结构形式,支撑面标高为- 0. 300 m。自然地面标高为- 0. 500 m。自然地面至支护钢管支撑梁顶面的深度2. 500 m,支护立柱桩采用桩径700钻孔灌注桩(图2) 。四周压顶梁均采用现浇钢筋混凝土结构900 ×500,强度等级为C25。钢管支撑截面ZC1为φ630钢管,壁厚10 mm; ZC2为φ426钢管,壁厚9 mm;水平ZC3为φ377钢管,壁厚7 mm。 　　 　　图2支撑的结构形式 　　4 施工情况 　　(1)本工程基坑支护设计方案中考虑按后浇带进行了分段施工,由西向东分为1～8轴、8～16轴、16 ～ 22 轴三个施工段, 出土由东侧坡进行;- 3. 500 m以上土方开挖,先开挖掉有支撑梁部的土方,再进行混凝土压顶梁和钢管支撑梁施工。①分段、分层开挖土方至四周压顶梁底标高- 3. 500 m处,作好60厚C15混凝土护坡。②按照压顶梁位置进行模板、钢筋施工,浇筑压顶梁混凝土。③当压顶梁混凝土达到设计要求的80% ,进行下道工序施工。④钢管支撑梁施工后挖除支撑梁下土方。 　　(2) - 3. 500 m以上的土方采取以○11 轴为分界线分作两段分块放坡开挖,开挖时应设标高控制点,尽量把挖深标高控制准确。开挖时可根据场地土质情况采取1∶1放坡。 　　(3) - 3. 500 m以下的土方开挖,应采取保护钢管支撑梁的措施,严禁挖土机和运土车在坑边碰撞支撑梁。 　　(4)在基坑底板施工完成后,拆除二次支撑梁。地下室顶板浇筑完毕,拆除基坑支撑梁进行了防水验收和外衬护墙回土填后,方可拆除SMW 支护体中的H型钢。 　　5 施工方法 　　5. 1施工顺序 　　放线→SMW工法施工→压顶梁土方分段开挖至- 3. 500 m→施工混凝土护坡→分段浇筑压顶混凝土→养护→钢管支撑梁施工→挖- 3. 500 m以下土方→分施工段浇筑地下室底板→增加斜撑后拆除支撑→浇筑墙板顶板和防水施工→拔除SMW工法型钢→全部回填四周土方。 　　5. 2施工方法 　　(1)