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探析沥青砼路面平整度施工控制 　　摘 要：沥青路面的平整度涉及面广,影响因素多。沥青路面平整度是施工机械、人员素质、操作水平的综合反映，只有加强施工现场管理，精心组织施工，才能保证路面平整度，提高路面工程质量。? 　　关键词：公路;沥青路面;平整度;质量控制 　　?? 　　公路的路面平整度是道路的关键，它平可以直接反映公路通车后的整体效果，是体现路面使用品质与行车舒适性的最直接的外观指标。影响路面平整度的因素是多种多样的，涉及到设计、施工、自然条件等方方面面。多年来的沥青混凝土施工经验告诉我们，影响沥青混凝土路面平整度的因素从施工角度来讲，主要为不均匀沉降、摊铺工艺、碾压工艺、横接缝处理、配合比设计、下承层病害等。但主要为摊铺工艺、碾压工艺及横接缝处理。科学技术的飞速发展，也使得公路建设的质量得到不断的提高，我们应该发挥现代化工程机械的优越性，不断进行研究，解决实际中的问题，及时总结经验，不断学习，提高路面的平整度质量，使我国的公路质量接近世界水平。? 　　1 基层平整度的控制? 　　底基层、基层的平整度和高程误差都会直接累积到沥青面层,引起面层厚薄不匀,并使初始平整度良好的沥青面层在开放交通后平整度较快下降。而基层的平整度又受其下底基层和路基平整度的影响,因此,要杜绝以往“基层不平面层调,下层不平上层找”的做法,从路基开始就认真抓好各层的平整度。①基层施工前,严格按照规范标准对路基进行平整度及标高检查和验收,对达不到要求的路基,采用平地机分层重新调平,满足要求后方可进行底基层和基层施工;②对基层混合料集中厂拌,放样后架设钢丝控制基层顶面标高和厚度,采用分两层挂线摊铺,严禁使用平地机摊铺,这样可提高基层平整度、减少高程误差,为沥青面层施工提供良好基础;③将基层混合料集料最大粒径控制在4 cm,因为集料粒径越大,混合料越易产生离析,且对搅拌、摊铺设备的磨损也大,适当减小集料最大粒径有利于摊铺机作业和基层顶面平整度的提高;④严格控制混合料施工含水量,含水量过小影响结构的板体形成,含水量过大则碾压成型困难,且易形成路面大波浪,致使基层平整度降低,甚至导致结构层收缩开裂。? 　　2 沥青混合料质量的控制? 　　沥青混合料质量不稳定,易使摊铺厚度发生变化。如温度过高、沥青含量过多、矿粉掺量过多等都会使铺层变薄。混合料配比不当会使铺层表面产生裂纹、拉沟等,直接影响沥青路面的施工质量和表面性能。所以混合料拌和前应由试验室向沥青拌和站提供沥青混合料配合比通知单,拌和站操作人员须经常观察成品料质量。在出料前试验人员应及时抽检成品料温度及配比,满足要求后方能运往摊铺现场。? 　　3 施工机械及施工作业的控制? 　　3.1 摊铺机? 　　3.1.1 基准钢丝及装置的准确程度? 　　在施工中采用底面层“走钢丝”、中、上面层“走雪撬”的基准控制方法,施工实践中收到了较好的效果。底面层施工前,先要张拉好用于承托仪表传感器的基准线(2~3 mm钢丝绳),然后设好各桩(桩距10 m),根据测量的挂线高确定各桩位钢丝的高度。精心测量、认真调整,钢丝拉力不小于784 N。否则,由于测量不准、量线失误或拉力不够导致钢丝下挠等都会通过架设在钢丝上的仪表反映到摊铺路段上,造成路面波浪状起伏,影响平整度。? 　　3.1.2 摊铺机仪表性能及微调器的正确使用? 　　路面标高的控制是靠仪表来实现的。摊铺机带全自动调平装置,能够根据自动找平仪的指令达到设计高程,这样铺筑的路面平整度好。如仪表反应迟缓,加上微调器使用不当、升降太快均会反映到新铺路面上,影响平整度。? 　　3.1.3 摊铺机熨平板的调整? 　　目前,公路施工中大多使用德国ABG型摊铺机,摊铺前必须认真检查熨平板的平直度,若有正拱或反拱现象,则调整撑拉熨平板的拉杆长度,使熨平板下表面同属一坡度,以确保路面横向平整度。? 　　3.1.4 摊铺机振捣器、夯锤对路面平整度的影响? 　　振捣器、夯锤的频率与摊铺速度、混合料级配、温度和厚度等有很大的关系,应按使用说明书规定认真选定合适的频率。如果摊铺较薄的上面层,振捣器、夯锤频率过大会造成熨平板共振,使摊铺机找平装置处于不稳定状态而影响平整度。同时,应经常检查振捣器、夯锤皮带,皮带过于松弛会使振捣频率、夯实次数快慢不一,形成路面“搓板”。? 　　3.1.5 校正行驶方向引起路面不平整? 　　摊铺机行驶方向发生偏斜时,摊铺机履带两边速度不同,快的一边熨平板前方会形成向前抬高的小台阶,慢的一边熨平板后端会形成向后推挤的小台阶,影响路面平整度。必须及时校正,应在碾压时采取措施予以消除。? 　　3.2 压路机? 　　路面平整度好坏与压路机的碾压有着不可分割的关系。合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证路面平整度的关键。碾压遍数、组合方式通