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机电设备安装和调试过程质量管理 　　摘要:在人们正常生产和日常生活中，由机电设备所引发的电力事故时有发生，轻则引发火灾，重则会危及人民群众的生命及财产安全。为将电力事故发生的可能性降到最低，做好机电设备的安装与调试，并不断加强其质量管理，则变得越来越重要。 　　 关键词:机电设备；安装；调试；管理；事故 　　前言：由配电系统、输电线、负荷、变电所、发电厂组成的现代电力系统，是现代社会中最庞杂、最重要的工程系统之一，同时也是高危险、事故多发的行业，据不完全统计，电力系统的事故发生率是所有行业中最高的之一。作为电力系统重要组成部分的机电设备，又是诱发行业事故的因素之一。鉴于机电设备安装和调试质量的优劣，将直接影响电力系统本身的正常和安全运行，同时，它对保证人民群众的生命、财产安全及社会经济的正常发展也起到了非常重要的作用。因此，电力企业为了更新设备、扩大生产或者其他目的，对于其所经常购置的新设备，在使用新设备进行生产之前则必须做好安装、调试工作。 　　1机电设备的安装 　　设备安装的具体工作包括：设备到货验收、设备基础准备和基础检验，也包括出库、运输、开箱检查、安装就位、安装检查、灌浆、清洗加油、检查试验、竣工验收等。 　　1）安装预备。首先，编制必要的机电设备作业指导书，并按工艺规程备好加工工件、安装所需的工具及工艺装备或者试用原材料。其次，经过提前学习、培训的操作、维修、安装人员，要认真阅读设备使用说明书及相关技术资料，以熟悉、掌握机电设备的性能、技术指标和安装要求。第三，为更好的保证机电设备的正确安装及安装的质量和效果，工作人员需制定周密的设备基础施工图、设备安装布置图及安装验收方案。第四，要做好安装周边环境的清理及改善工作，一方面要认真检查电源、出入水口等辅助设施的安全情况，另一方面需认真清除安装场地的障碍物。第五，对于安装过程中所需要的各类器材、工具、材料应分门别类地摆放，并安排专门人员进行管理，记录在案。 　　2）开箱验货。首先，当机电设备运抵到现场后，应组织甲、乙双方，设备??购、设备主管等部门及工程监理共同参加现场设备的货物核对工作，对照订货合同仔细核实货物名称、数量等信息，如设备系属进口设备，则需有商检部门参加验货。其次，验货应针对以下内容进行：设备运输过程中有无丢失、损坏、锈蚀、受潮、零部件短缺等；设备型号、规格、专用工具、随机备件、附件、说明书、技术资料是否与合同、标签相符；设备合格证、试验报告、检测报告等文件是否完整、真实、有效。再次，对于设备中所出现的与要求、合同、设计不符合、不合格的情况，应通过照相或其他方法做好记录，尽早退货、换货或向有关单位索取索赔。当机电设备经过初步检验，确定无问题后即可着手进行安装、调试。 　　3）安装施工。机电设备的安装应坚持自己安装，若本单位无能力才可委托兄弟单位进行安装。安装前应组织进行施工技术交底工作，工作人员要了解机电设备的安全要求及注意事项。安装过程中操作人员要严格按照准备阶段所绘制的设备工艺平面布置图、安装施工图纸及施工规范等执行定位、划线，并保证作业进度符合图纸和技术要求。同时要做好机电设备安装找平工作，保证减轻震动、安装稳固、避免变形、精度准确。对于所安装的设备应保证适应工艺流程的需要，保证与厂房的环境相匹配，保证方便工件的运输和存放及现场的清理，保证操作和维修的可靠、安全、方便，保证减少不合理的磨损，等。对于安装工序中有防潮、防尘、防火、防震、恒温等特殊要求时，需采取应对措施，在满足条件后方可进行安装。设备安装结束后，要由安装单位、使用单位及设备组到现场进行零件清点、质量检查、安装验收，并做好相应记录，当一切符合合同条款及技术要求时，方可办理设备移交手续。 　　2机电设备的调试 　　机电设备的调试工作主要是在施工单位工作人员的操作下，按照设备的使用条件、正式生产和项目设计的要求，通过长时间的工作运转，以进行各种测量、检查、试车和调整，其最终目的是验证设备连续工作的可能性，并考验设备设计、制造、安装的质量。调试包括冷态和热态试验、动态和静态试验，及设备运行状态、设备系统联动程序和程序调整、成套设备试运行等。 　　为检验设备的实际运转能力，须在设备安装好后进行设备的调试，调试一般可分为负荷试验（即通过检查轴承的升温，液压系统的控制、操作、传动，安全装置的工作是否稳定、安全等来检验设备在一定负荷下的实际工作能力，亦可结合产品进行加工试验）、精度试验（即在负荷试验后按说明书的有关规定和生产的性质，对设备的各项精度指标进行测试）和空运转试验（即检查设备运转状态下的振动、噪声和灵敏性等，以及液压、润滑、传动等系统是否正常，精度是否符合）三种。 　　另外，还需在机电设备投运前结合继电保护做实际的传动试验，以确保遥控、遥信、遥调、遥测等信息接线，各信