某水电站拦河大坝防渗工程中砼施工技术探讨.docVIP

某水电站拦河大坝防渗工程中砼施工技术探讨 　　摘要：本文是笔者结合多年水利工程施工经验，以及工程案例，主要针对案例中水电站拦河大坝防渗工程中面板砼和趾板砼以及接缝处施工技术做出了简要探讨，以供参考。 　　关键词：砼面板；趾板；周边缝；面板间缝；接缝止水 　　1、工程概况 　　 某水电站拦河坝为砼面板堆石坝，坝顶高程317米，设计最大坝高110米，坝顶宽8米，长288米，坝体上游坡1:1.4，下游坡在高程280米处设2米宽的马道，马道以上边坡1:1.3，马道以下边坡1:1.4。 　　 上游坝面采用钢筋砼防渗面板，其厚度沿高程变化按T（厚度）=0.3+0.003H(坝高)确定，面板内设置双层钢筋，并按12m和6m两种间距分缝。坝体堆石自上游至下游依次分为垫层区、过渡层区、主堆石区、下游堆石区和下游砌块石护坡等部分，趾板大部分置于弱风化花岗岩石上，少部分置于强风化岩石上设锚筋在基岩上并进行固结灌浆和帷幕灌浆，上游设粘土铺盖，加强防渗。 　　 　　2、面板堆石坝的防渗技术要求 　　2.1 钢筋砼面板、趾板的砼技术要求 　　 （1）面板砼技术指标：砼抗压强度满足C25要求（保证率≥90%，施工变异系数Cr＜0.18）；砼抗拉强度≥1.9MPa；砼极限拉伸≥0.9×10-4；砼抗渗指标≥S8；砼≥D100；砼极限水灰比≤0.5；拌合物坍落度4～7cm；含气量4～6%；初凝时间4～6小时。 　　 （2）趾板砼技术指标：C25砼、抗拉强度19Mpa、抗渗标号S8、抗冻标号D100、极限拉伸≥0.85×10-4、极限水灰比≤0.5、骨料级配2级配、坍落度4～7cm。 　　2.2 趾板地基防渗帷幕 　　 主要设计指标：孔位偏差＜10cm；；孔深偏差＜20cm；灌浆压力0.3～1.0Mpa；检查孔压水实验ω≤0.03L/mim.m.m。 　　2.3 周边缝和面板间的接缝止水 　　 周边缝和面板缝的止水材料主要包括有橡胶止水带、止水铜片、氯丁橡胶棒、PVC塑料片、SR填料、沥青等。 　　 （1）橡胶止水带要求有较高抗拉及极限引伸率，有较高的抗老化性和较好的柔性。具体技术指标邵氏硬度≥65；抗拉强度≥14MPa；断裂伸手率≥300%；定伸强度≥5.5MPa 　　 （2）止水铜片要求有较高抗拉强度, 有足够的柔性以适应坝体的变形,有较高的抗氧化性。具体技术指标：化学成分P≤0.001%，Cu≥99%；极限抗拉强度≥220MPa；伸长率≥50% 　　2.4 上游粘土铺盖 　　 上游粘土铺盖是防止坝体渗漏的加强保护，上游粘土铺盖对土料的要求：填筑粘质土或粉质土，渗透系数≤10-5；填筑层厚≤300mm，具体碾压指标要求压实度≥96%。 　　 　　3、主要施工方法 　　3.1趾砼板施工 　　 趾板开挖施工由上至下一次形成，砼施工跟随坝体上升，并始终高出坝面4～5米。模板结构为钢木组合形式，人工现场组装。在止水鼻坎处采用定型木模板，用定形钢管进行加固。表面模板采用钢模板，一次立完，并每隔1m按“品”字形预留下料和操作孔。在砼浇筑到孔口时，用钢模板封堵并加固。在与基岩交接处采用木板嵌缝。砼采用吊机运送砼入仓，分层浇筑,分层厚度为30cm。 　　3.2面板砼施工 　　 面板砼分三期施工。施工采用两套自制无轨滑模（分别满足12m和6m宽面板块的施工），配予两套可卸式钢木组合结构侧模（兼滑模轨道）进行面板砼浇筑，以满足施工进度要求。面板砼浇筑由中心条块向两侧跳仓浇筑，周边三角块也采用滑模浇筑施工，施工上采取了一端转动和两端平移法。 　　 面板砼的入仓采用溜筒、溜槽配合进行，上部靠集料口部分采用溜筒输送，以减少砼的离析和水份蒸发，下部由溜槽往下传送。仓面上人工移动溜槽下端均匀布料，溜槽随面板的滑升逐步拆除。 　　 根据工地的情况，入仓砼的塌落度控制在4～7cm，滑模滑升速度控制在1.5～2.8m/h，以此速度施工不会出现泌水或鼓包现象。 　　 因大坝首期面板最大长度达120m，属超长结构。因此，从面板砼的配合比设计开始，我单位就大胆采用新材料，会同水科院进行面板砼配比的优化设计。掺用新型引气剂、减水剂，使砼配比达到各项设计指标。电站一、二期面板施工处于高温季节，三期面板施工处于低温季节，在砼保、养护方面，我们也采用了多种措施加强面板砼的保、养护，如砼浇筑完后及时覆盖草袋或气垫薄膜和彩条布，在滑模后加装细孔喷水管保持草袋湿润，用多孔塑胶管置于坝顶进行不间断的养护，直至蓄水，确保了面板砼的养护质量。 　　3.3周边缝和面板间的接缝止水措施 　　3.3.1接缝止水形式及施工工艺流程 　　电站面板接缝止水主要有:周边缝止水施工和面板间缝止水两种形式 　　(1)周边缝止水形式及流程 　　 周边缝止水形式见砼趾板接缝图