工艺材料论文----磨榔头.docVIP

大家拿去后要再修改一下，千万不要直接拿来用，万一一样就会零分了。切记切记………… 一 工艺材料 规格为130mm*21mm*21mm的45#钢一块,262mm*30mm薄钢板一块，同样规格的塑料板两块，约15mm长的钢丝一条。 二 所用工具 台虎钳 钢锯 打锉刀 中锉刀 小锉刀 圆弧锉刀 油光锉刀 螺纹钻 不同型号的台钻 直尺 直角尺 游标卡尺 刷子 榔头 尖头划线笔等 三 制作流程 （一）头的制作 1 切割钢并锉平 先把规格为260mm*21mm*21mm的45#钢用钢锯从中切开，并将其剖面用大锉刀锉平。 2 划线并打孔 把较平的一个21mm*21mm的面作为敲击面，从四个130mm*21mm面中选择最平的那个面作为底面，在另两个130mm*21mm侧面在距敲击面68mm和72mm处用游标卡尺的尖端各划一条线，距底面17mm处划一条直线与72mm处的直线相交点A， 其图如下 先在A点用钉子打一小孔，用相应型号的台钻打孔，沿划出的线进行切割，两条线都要与圆弧相切，再切割的时候要注意钢锯的使用，每切一段要注意观察是否沿直线，以防切割错了方向。 3 锉弧面及斜面 切割完毕后，用圆弧锉刀将原A点处锉成圆弧形，其上表面要锉到65mm处，圆弧下方要与斜面相切，同时也要将斜面锉平，在锉圆弧时要注意不要超过上表面65mm处，要注意观察。 4 打洞 先按下图划线 中心线与45mm，55mm处的线交与B、C，在B、C点用钢钉打两个小洞，把榔头放在台钻上打孔，打孔时要特别注意夹紧，保持上表面水平，否则洞会打歪掉。 5铣 打好的两个洞刚好相切，取下榔头放在铣钻床铣，铣的时候要注意，先找好两个洞的圆心，分几次一点一点地铣，铣完再移动平口钳来回几次，这样洞的内表面就比较光滑，拿下来后在用小锉刀继续锉以保证其面的光滑。此过程要特别注意使铣钻床的钻头对好钻好的孔，以防钻坏了孔。 6 磨光锉其个表面 打完空以后，要对其各个表面进行磨光锉，这样可以使原本看起来不怎么光滑的表面更光滑，在锉的时候要适时的用刷子刷去磨出的铁屑，以防铁屑留下划痕，最好大小锉刀都用到，这样可以使细纹较细，看起来更加好看。 7 倒角 把锉好的榔头用纸或较软的东西包起来夹在台虎钳上，以防留下台虎钳的夹痕，然后按下图的进行划线 共有八个角，每个角都要用锉刀锉，要与榔头的表面成45°角 ，为了以防锉过线，在错的时候要使线与台虎钳对齐，其斜角处要用小锉刀进行锉，然后对榔头进行最后的磨光，要用各锉刀先锉，再用油光锉刀进行锉，以减少榔头的细纹，使其看起来较美观。同时在榔头的一个面上打上自己的学号，以便上交后老师打分和淬火后的认领。 8淬火 回火 将磨光并打好钢印的榔头放入淬火箱内，温度为820℃~840℃，时间为1.5小时左右，用钳子取出立即放入淬火介质（介质为水，最好是含氯化钠10%的盐水）中，再把榔头放入回火箱中回火，箱内温度为280℃~300℃，保温三小时，回火后钢的硬度为Rc45~50。 9 淬火后的磨光 淬完火的榔头的便面会有黑黑的一层，这是需要用纱布磨去，可以借助原来用过的各种锉刀，将榔头夹在台虎钳上，用纱布去磨或用手拿着榔头在纱布上磨，直到将那层黑色磨去。 （二）柄的制作 1 锯材料 划线 打孔 榔头的柄是由两块塑料板和一块钢板做成的，先从老师那里获取两块塑料板，早从一条长长的铁板上锯下同塑料板同样大小的一块铁板，在亮快塑料板上划上如下图的线 然后进行打孔，打孔的时候由于是三块板在一起打的，容易错位，所以要特别注意夹紧，同原来打孔时一样，先打一小孔，再在小孔处打下规定的孔，在打完第一个孔后，不要打其他的孔，现将其固定。 2 钻铆钉 固定柄 磨 锉 在打完第一个孔后，这是需要钻铆钉，用铆钉钻把一根长约15mm的钢丝钻出螺纹，将第一个孔固定，再在钻孔机下钻出余下的三个孔，并分别用铆钉铆上，注意在铆的时候，不要将铆钉切的太长，以防敲击的时候留下较难看的钉帽，将四个钉全固定好后，在砂轮上沿原来划好的线进行打磨，将多余的部分磨去，磨的时候要注意安全，要慢慢来，切忌过快，使磨的部分过多，而使此柄损坏。然后将已基本成型的柄进行锉边，用锉刀将柄的各个边锉成圆弧形，柄端也要锉成圆弧形。 （三）装柄 将与榔头接镶的柄的一端再一次进行打磨，以便与榔头上的接柄的孔大小基本相等，并不时的将柄装进空中，这时要手握住柄，用榔头去用力的敲击放有纱布的地面，以使榔头柄进入空中，在柄不再“前进”时，要用工具榔头将柄敲出，进行再一次的打磨，就这样多次的打磨试装，直到最后并可以装进空中，并不松动且柄的一端刚好与榔头的表面对齐。 （四）上油 用纱布将榔头的表面的污迹磨去，抹上一层油。 制作榔头的感想 制作榔头这门工艺训练课做为我们本学期的一门必修课，它与我们所学的专业