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浅谈净化空调系统问题 　　摘要：阐述了净化空调系统的常见问题、压差设计问题、排风消毒问题及常见故障。同时提出了自己的见解。 　　关键词：净化空调；运行；故障 　　1 洁净室回风口变为送风口 　　按照工艺要求，相邻洁净室之间都要保证有一定的静压差，一方面是在门窗紧闭的情况下防止洁净程度低的洁净室内的空气由缝隙渗入到洁净程度高的洁净室内；另一方面在门开启时，保证有足够的气流按正方向流动，以尽量减少由于开门动作和人进入的瞬时带来的逆向气流量，降低污染。然而，在实际中由于设计或其他方面的原因，为了保证“相对重要”房间的较大静压差，会出现“较不重要”洁净室回风口变为送风口的现象，这在进行净化调试过程中是比较常见的，现分析如下： 　　1.1 维持房间压差的设计回风量难以确定在净化空调设计中，设计人员比较偏重于洁净室送风量的设计，对于回风量的设计则通常采用估算，即回风量少于送风量就可保证一定的压差。但由于相邻房间的压差受现场条件的影响较大，其中主要是房间门缝隙的大小。因此，现场调试中就出现了即使在保证洁净室房间设计送风量和回风量的情况下，相邻房间的压差也会出现倒灌的现象。基于这种状况，实际调试时，都是先给洁净室按设计送风量进行风量分配，对于回风量则根据现场保证压差的要求进行适当的调整。作者曾经对已经调试好的洁净室进行送风量和回风量的测试发现，在保证送入房间的送风量在10％的范围内时，回风量与设计回风量的偏差有时可达到。当然，这并不是说设计中不必进行回风量的计算，只是说明设计时是按照理想状态进行的，而对于实际洁净室，影响因素有时是无法预测、控制的。 　　1.2 回风管路设计不尽合理 　　尽管洁净室的回风量与设计值偏差较大，但如果回风管路设计得好也还是能较好地进行洁净室压差调试以避免问题的发生的；相反，如果回风管路设计不合理，并联支管阻力偏差太大，再加上选用的空调机组的余压明显不足，那么为了保证某一回风管支路上所有房间对于室外的相对正压差，从而关小这一支路上总回风阀时，往往会造成同一支路上其他房间的回风口出现逆向流动，即回风口变为送风口。我们定性地以图1、图2分析和说明这一问题。 　　图1是房间的平面布置图，同时为了分析起见给出了这些房间的实际压力分布图，图2是对应房间的回风口系统示意图。从图中可以看出，压盖室相对室外的压差为66 Pa，而缓冲间相对于室外的压差为28 Pa，如果该回风支管在整个回风管路上形成的负压较小，不足以克服压盖室和缓冲间形成的正压，则压盖室的回风就会通过回风管压入缓冲间。对于其他的准洁净房间同样如此。特别是有的为了保证与外走廊的正压差，关小该支管的回风调节阀后，往往会出现回风口变为送 　　图1洁净房屋压力分布试图 　　 　　风口的现象。当然进一步的理论分析还可以由管路的压差特性，绘制管路四大线（总压线、势压线、位压线和零压线）做详细的探讨，此处不再赘述。 　　2 洁净室消毒排风 　　洁净室的消毒排风大体上分为两类：一类是洁净室定期排风，洁净室生产线经过一定时间运行后需要进行全面消毒，消毒后的气体通过消毒排风机排除到室外；另一类是部分特殊洁净室运行期间的不定期排风，当洁净生产车间室内污染物浓度达到一定程度时自动（也可手动）排风，未达到上限值时则排风机停止运行。调试过程中消毒排风常常会出现如下问题： 　　2.1 排风口变为送风口 　　单独设置排风对部分房间进行排风。由于设计管路的原因，在房间不同静压差的作用下导致部分排风口倒灌而成为送风口，其原因与回风口变为送风口相同。建议除合理地选用排风机外，对压差相差比较大的洁净室建议分别设置其排风系统，现场不允许的情况下，也尽量保证压差相差比较大的洁净室的排风口不要布置在同一个支管上。值得一提的是，目前有的净化室排风系统排风机采用压力较高的离心式风机具有较好的效果，其他的系统也可借鉴。 　　2.2 系统定期消毒排风的设置 　　如图3所示。图中通过电动密闭阀可以合理地利用系统回风管进行系统排风。其中排风管、新风管和回风管上分别设置电动调节阀，系统正常运行而不排风时，新风电动阀1和回风电动阀2开启，排风电动阀3密闭；当系统进行定期排风时，新风电动阀1和排风电动阀3开启，回风电动阀2密闭；当整个系统停止运行时，所有的电动调节阀全部关闭。 　　 　　图3 洁净室定期消毒排风设置原理示意图 　　值得一提的是：上述的排风系统尽管解决了定期排风的问题，但现场调试这样的一个系统仍有可能出现另一个问题，即当系统正常运行时，如果电动阀3密闭不严，而空调机组的余压较大时，往往会造成新风通过排风管被吸入空调机组。防止此问题的方法除在设计方面合理布置管路外，最主要的是保证选用质量上乘生产厂家的阀门。 　　2.3 洁净室不定期消毒排风设置注意事项 　　房间运行期间的不