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浅谈液态奶生产相关技术改进 　　摘 要：液态奶制品主要是指全部或部分以鲜牛奶为原料，通过标准化操作，包括均质、杀菌或超高温灭菌等工艺，以相应的包装材料及方法进行包装，以达到合理的营养配制及口味，具有一定保质期的奶制品。本文根据作者在液态奶生产企业中实际工作经验，对当代我国液态奶生产的现状进行了总结，并对相关的技术改进进行了详细的阐述。 　　关键词：液态奶 生产 技术改进 　　 　　通常来讲，液态奶生产线除具备能为人们提供物美价廉的巴氏杀菌奶等产品的主要优点外，还应具备生产工艺相对简单、投资少周期较短等特点。由于工艺设计及设备技术等原因，在液态奶产品刚刚起步时兴建的生产线与现代生产线相比，存在着相对落后和不够规范的问题。目前一些企业仍存在产品生产的不合理情况，尤其是在我国全面加入世界市场之后，在国内外乳业激烈较量的形势下，我们需要对相关技术进行改进，规范设计，才能使我们的乳品企业能够适应激烈的竞争。 　　1、对液态奶生产改进应考虑到的问题 　　简单来说，无论是新建生产线还是改进生产线，都应考虑产品品种、生产工艺、生产规模等几个重要问题。 　　1.1产品品种的确定 　　根据市场反馈，液态奶产品品种应以巴氏杀菌奶为主，兼顾考虑廉价的UHT奶等功能性产品。这主要是由于牛奶中的蛋白质和钙更是人体所必须的，从营养角度看，牛奶中丰富的脂肪、蛋白质、糖类、维生素及微量元素等对人体健康有益的成分，牛奶经巴氏杀菌后，乳清蛋白的变性率小，而经UHT灭菌后，乳清蛋白质的变性率十分高。而UHT灭菌时，牛奶中的钙首先在灭菌过程中因形成乳石而损失掉，然后牛奶中含有的易被人体消化吸收的一部分可溶性钙又变为了不溶性的磷酸三钙，另外，从市场占有角度看，塑料袋装灭菌奶特别适合缺乏商业冷藏设施、消费水平低的地区。总之，这两个品种是中小型液态奶厂扩大其销售范围、增加利润的有效途径。 　　1.2生产线规模的确定 　　生产规模的确定需要考虑因素较多，如奶源状况、产品销售、合理经济条件以及未来发展等。因此，在生产规模的确定前应做可行性研究，做出相应???可行性报告。报告应通过经济分析来确定各品种的产量，对未来发展可按预测和增长速度通过预留来实现。 　　1.3预留规模的确定 　　预留的主要内容包括生产能力预留和奶粉生产线的预留：生产能力预留包括生产班次、设备性能与设备台数的预留；酸奶产量预留，可以通过在留有安装位置的地方增添发酵罐的数量来实现；微型奶粉生产线预留，在乳产品发展趋势以液态奶为主导的情况下，并非不合时宜，尤其是在液态奶产品库存增大，为保证奶农积极性，要保证原料奶的收取的情况下，将低价奶加工成奶粉做原料贮存并可增加一种可销售的产品品种来看，建立小型的奶粉生产线的预留是十分有必要的。 　　1.4相关设备的选用 　　液态奶生产中，相关的设备有杀灭菌机、灌装机以及储存设备，在采购设备时，主要要考虑的性能指标就是按生产要求，简单来说就是是否能达到所生产产品的工艺要求，在粗略估算掌握其成本的情况下，根据自己的资金周转确定相关标准，还应了解设备运转状况，有条件的可以对设备使用厂进行考察，通过查看生产记录、与操作者详谈，以及带回同类产品进行必要的验证等方法。此外，相关的储存设备主要是指室外奶仓的采用，室外贮奶仓是国外发明使用，在上世纪九十年代传入我国，实用性高，但需要了解的是，这是设计者根据国外相关的生产制度来设计的，在实际应用中，应考虑到自身的生产规模和生产能力。 　　2、相关的改进技术及工艺 　　2.1巴氏奶保质期延长技术 　　通常来讲，按以往的设备配置，巴氏奶在非无菌贮罐、非无菌塑料袋灌装机保质期在冷链的条件下仅为三天，时间较短，相关的研究成果表明，通过减少巴氏杀菌奶从杀菌后到包装过程中的污染，可将保质期已延长到七天。可采用以下两种方法：在采用原有非无菌塑料袋灌装机的情况下，将杀菌后的产品贮存在无菌罐中，并将包装间密封并充入无菌空气，保证室内维持一定数值的正压；或者将杀菌后的产品贮于无菌罐中，将原塑料袋灌装机改换为无菌包装机。 　　2. 2液态奶的预杀菌及闪蒸技术 　　简单说来，进行预杀菌的目的就是原料奶中细菌总数一般都比较高，而且在冷藏条件下，嗜冷菌如假单胞菌属、克雷伯氏杆菌属和小球菌属仍然可以进行繁殖，菌源能分解原料奶中的脂肪以及蛋白质，并且在代谢过程中产生的酶类能够影响产品质量和保质期。因此，闪蒸技术的引用就是十分必要，闪蒸技术有脱气和定量蒸发水分两种功能，能够有效的提高液态奶中的物质含量，可以说是干物质标准化的一种方法。值得注意的是，这些方法与以往鲜奶中添加奶粉的工艺是有本质区别的，这种技术是不会影响产品口味的。 　　2.3搅拌型酸奶生产中的保温300s及二步冷却工艺 　　在现代生产过程中，需要增加搅拌型酸奶生产过程中的杀