官板乌素2017年度安全风险辨识评估报告.doc

内蒙古准格尔旗特弘煤炭有限公司 官板乌素煤矿 2017年度安全风险辨识评估报告 组织人：李光华 编制人：黄玉龙 2016年12月 目 录 第一章 矿井概况 1 第二章 矿井危险因素 4 第三章 风险辨识范围 4 第四章 风险辨识评估 5 一、 风险辨识 5 二、 风险评估 6 第五章 重大安全风险管控措施 10 2017年矿井安全风险辨识评估报告 第一章 矿井概况 内蒙古准格尔旗特弘煤炭有限公司官板乌素煤矿，其前身于1990年由内蒙古军区筹办，年设计能力为30万t，后根据中央军委关于“军队一律不再从事经商活动”的决定，内蒙古军区将本矿所有资产折价转让后成立内蒙古准格尔旗特弘煤炭有限公司。该单位属股份制民营企业，注册资本1200万元，经营范围为煤炭生产、销售。 官板乌素煤矿2008年开始技改，2009年10月通过技改验收，技改后矿井设计生产能力120万t/a，2012年矿井核增生产能力为240万t/a，企业地址隶属准格尔旗薛家湾镇管辖。 该矿井田面积3.4995km2，保有资源储量为4489.7万t, 剩余可采储量1181.8万t，剩余服务年限4.9a。矿井井田地质构造较简单，含煤地层为石炭二叠系，井田内共有两层可采煤层，分别是6-1煤、6号煤，其中6号煤为主采煤层，平均厚度为12米，6-1煤层平均厚度3米，煤种属长焰煤。矿井为瓦斯矿井，煤层自燃倾向为容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性，水文地质类型为简单类型。 矿井采用斜立井混合开拓，中央分列机械抽出式通风，走向长壁区内后退式采煤方法，综合机械化采煤工艺。该矿为 （4）轨道运输系统 轨道运输系统线路为：副斜井→井底车场→辅运大巷－→辅运顺槽→工作面 ，轨道轨距为600mm，采用CTY-5/6型蓄电池电机车和KWGR-90/600型卡轨车牵引。 二、排水系统 矿井中央水泵房位于副斜井井底，水仓容量1100m3，矿井正常涌水量45m3/h，矿井最大涌水量70m3/h。井下主排水泵房设置4台水泵，其中一台MD155-67×3型水泵，流量155m3/h，扬程221m；电机功率为132kw，电压660V；3台D85-45×5型水泵，流量85m3/h，扬程225m，电机功率为90kw，电压660V。设有三趟排水管路，其中管径φ108mm两趟，φ160mm一趟，沿副斜井敷设。 三、通风系统 矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，主、副斜井进风，回风立井回风。回风立井安设两台FBCDZ-8-№22/2×185型对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。矿井目前总进风量为4006m3/min，总回风量为4053m3/min，风机自带碟形风门，可通过风机反转反风。 四、供电系统 地面工业场地建有一座10kV箱式开闭所，双回路电源供电。两回10kV电源分别引自薛家湾220kV区域变电站及唐公塔110kV 变电站10kV侧。采用LGJ-240 mm2型钢芯铝绞线，砼杆架空线路，线路长度分别为1.3km及3.1km。 入井电缆采用 MYJV22－8.7/10kV 3×120 mm2两回，两回电缆沿副斜井敷设至井下中央变电所。在6-1煤层辅运大巷和回风大巷联络巷处设采区变电所，两回供电电源引自井下中央变电所10kV侧不同母线段，电缆采用 MYJV22－8.7/10kV 3×95 mm2型矿用交联聚乙稀绝缘钢带铠装电力电缆，分别向采煤工作面机风机 （5）矿井供水自救系统为现有生产和消防供水系统。 （6）紧急永久避险硐室布置在辅运大巷、辅运下山共2处，临时避难硐室布置在距工作面不超过1000m处，永久避难硐室容量60人，临时避难硐室容量30人。 六、生产地区 2017年主要生产地区：603、610工作面回采，610胶运顺槽、切眼掘进，604辅运、604胶运、604切眼掘进。 第二章 矿井危险因素 官板乌素煤矿设计生产能力120万吨/年，核定生产能力202万吨/年，采用斜立混合开拓，主副斜井进风，回风立井回风，主采煤层6号层，平均煤厚12m，全部垮落法管理顶板，矿井主要危险因素如下： 1、顶板： 6#煤层顶板主要为砂岩、泥岩，局部顶板破碎。地质构造复杂，断层数量多。根据生产揭露实际，煤层顶板正常地段平整完好，在断层附近裂隙发育。 2、瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量0.92m3/t，绝对瓦斯涌出量1.7m3/min，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量1.01m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.41m3/min，属瓦斯矿井。 3、煤尘：煤尘具有爆炸性。 4、自燃发火：6号煤层属一级易自燃煤层，自燃发火期51天 5、矿井水：矿井正常涌水量35m3/h，最大涌水量60m3/h，岩层富水性较弱，水文地质条件中等。 6、冲击地压：6号煤层顶底板均为若冲击倾向性岩层，无冲击地压。 7、运输提升系统：主