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论监理对钢筋分项工程质量控制 　　摘要：在建筑工程中，钢筋分项工程是结构安全重要的分项工程，因此，对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理工程师，钢筋分项工程的质量则是监理工作质量控制重点之一。 　　关键词：钢筋分项工程；质量控制；加工；连接；安装；检查验收 　　中图分类号：TU20　文献标识码：A　文章编号：1672-3198(2010)11-0348-02 　　 　　1　钢筋原材料的质量控制 　　 　　钢筋是“双控”的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204―2002)中5.2.1条款规定，“钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GBl499条规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定”。因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面： 　　钢筋进场时作为监理工程师，应将该钢筋出厂合格证及质量证明文件与钢筋炉号、批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，同时还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场。 　　钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取样一组。 　　通过以上检查后，才能对进场钢筋随机见证取样，送试验室进行力学试验，保证合格的钢筋用在工程上。 　　 　　2　对钢筋加工的控制 　　 　　实际工作中，现场监理工程师往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，才对钢筋加工的检验批进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此作为专业监理工程师，应经常深人钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容。 　　 　　2.1　受力钢筋的弯钧和弯折应符合下列规定 　　I级钢筋(HPB235)末端应做1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求末端作135。弯钩时，II级(HRB335)和m级(HRB400)钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 　　 　　2.2　箍筋加工的控制 　　箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外。还应注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d对有抗震设防要求的，不应小于10d(d为箍筋直径)；对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°；当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1％。 　　 　　3　对钢筋连接的控制 　　 　　钢筋连接方式主要有绑扎连接、焊接、机械连接三种方式，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否有证上岗，这是保证质量的首要条件。 　　 　　3.1　钢筋焊接方面 　　钢筋焊接形式有很多种，主要有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊。本地区最常见的有电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊。 　　 　　3.2　钢筋焊接过程控制 　　设计焊接接头位置时应注意： 　　钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 　　在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：受拉区不宜大于50％；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。焊接接头的位置设置非常重要，否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。 　　 　　3.3　焊接接头的质量检验与验收 　　钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验。现场监理工程师往往比较重视力学性能检验，而忽视了外观检查工作，应重视外观检查。力学性能检验应在接头外观检查合格后，在现场随机抽取试件进行试验，试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后，尚应认真检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求，这是焊接最容易出现问题的地方，应重点检查。 　　 　　3.4　焊接检验在焊接过程中 　　如果发现焊接性能不良时，监理工程师应特别注意，并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 　　 　　3.5　焊接接头的施工现场检验与验收 　　钢筋焊接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。必须根据有关规范