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试论混凝土搅拌站设备管理和安全措施
试论混凝土搅拌站设备管理和安全措施
【摘要】本文主要针对,如何对混凝土搅拌站的设备进行科学的管理,防止安全事故发生问题进行论述,重点探讨了混凝土搅拌站的设备管理工作和混凝土搅拌站的安全措施,对于我国建筑工程发展具有一定帮助。
【关键词】混凝土搅拌站;设备管理;安全措施
1 引言
随着国家经济发展,加大了城市建设,从而带动建筑业兴旺,近十几年来,预拌混凝土在现代的建筑施工中,得到越来越广泛的应用,城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站,如何对混凝土搅拌站的设备进行科学的管理,防止安全事故发生,保证安全生产,这是我们混凝土搅拌站要做的工作。混凝土搅拌站预拌混凝土的生产和输送流程是:原材料进场-检验-上料-计量-搅拌-下料-检验-运输-泵送过程。混凝土搅拌站常用的设备有汽车衡、装载机、配料机及砂石皮带输送机、搅拌机、水泥上料输送装置、粉煤灰上料输送装置、外加剂上料输送装置、水上料输送装置、空压机、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵(车)[1]。
加强混凝土搅拌站的设备管理,采取必要的安全措施,才能消除事故隐患,防止安全事故发生,我们通过多年来从事这方面管理工作,总结以下几个方面体会向大家介绍,供大家参考。
2 混凝土搅拌站的设备管理工作
2.1 建立建全设备管理管理制度,重视设备管理工作,管理工作要落实到实处
设备重在管理。设备是混凝土搅拌站的生存之本,是混凝土搅拌站的主要生产手段,加强设备管理。实行科学管理,充分发挥设备效能。混凝土搅拌站每月要组织设备管理人员对所有设备要检查l~2次,重要的设备要重点检查,对所检查的设备使用状况进行评估(评分),根据设备使用状况,结合参考设备累计台时,安排对设备进行检修,检测、保养、维修、防腐工作。使设备通过管理达到费用低、寿命长、效能高的效果,并满足混凝土搅拌站预拌混凝土生产及输送要求。
2.2 制定并完善操作人员和维修人员安全操作规程和岗位责任
预拌混凝土生产和输送设备有特定的使用要求和操作方法,遵守设备使用要求和操作方法就能发挥设备的效率,延长设备使用寿命,防止事故的发生,更好的完成生产任务。因此,每一种设备,每一个工作岗位都要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程,设备操作人员必须严格按照安全技术操作规程操作。
混凝土搅拌站对设备使用一定要按照安全操作规程执行,要防止违章操作,这一点设备管理中一定要重视,不能忽视。如果违章操作,就会损坏设备,发生安全事故,带来经济损失。混凝土搅拌站不仅要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程,而且要制定并完善操作人员及维修人员岗位责任制,使每一位操作人员及维修人员明确自己岗位,明确自己岗位的责任。
2.3 重视操作入员和维修人员安全技术培训,也要重视设备管理人员的岗位培训
当前混凝土搅拌站设备的操作人员和维修人员文化水平普遍较低,设备操作人员和维修人员的安全技术培训不可忽视,要定期对设备操作人员和维修人员进行安全技术培训,提高机操人员的整体素质,使得设备操作人员和维修人员能够在较短的时间内掌握不断更新的新知识、新技术、新设备,特别是新招设备操作人员和维修人员更要加强安全技术岗位培训,提高设备操作人员和维修人员文化技术知识水平,提高设备操作技能水平,要对新招设备操作人员和维修人员培训后上岗前,进行评定考核,合格者才能上岗,否则,不能上岗。
对于新购置的设备,必须对操作人员和维修人进行专门的安全教育和技术培训,使他们掌握新设备的性能及安全技术,采取有效的安全防护措施[2]。
2.4 做好设备润滑工作.润滑工作要落实到责任人
混凝土搅拌站要重视设备的润滑工作,不仅操作人员要做好设备的润滑工作,跟班维修人员也要做设备的润滑工作。操作人员和维修人员要根据设备使用说明书的规定选用设备的润滑油,对于不同的设备选用不同的润滑油,每班机操人员都要按规定时间对设备进行润滑,这样才能减少设备零件磨损,使用寿命才能延长,设备故障才会减少,这项工作一定要落实责任人。
2.5 做好设备的保养工作,及时维修排除设备故障
由于预拌混凝土生产和输送设备是高强度、连续工作方式,在生产过程和输送过程中,要求设备不能出现故障,如何保障设备在多个环节中不出现故障,这就要求混凝土搅拌站要做好和安排好设备日常保养及检修工作。设备的保养是预防性措施,保养的目是为了保持设备处于良好的技术状态,提高设备运转的可靠和安全性,预防设备发生故障,减少零部件的磨损,延长使用寿命,降低消耗,提高机械化施工的经济效益。
机械设备保养最有效的方法还是通常所说的十字作业法,即清洁、润滑、紧固、调整、防腐。混凝土搅拌站要按这种设备保养方法进行布置、检查,把设备保养工作落实到实处。
预拌混凝土生产和
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