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锅炉汽包双室平衡容器应用与研究 　　摘要：本文主要介绍了锅炉汽包双室平衡容器的特性，并对其的应用进行了详细的分析和研究，提出了一套简洁易行的补偿方案，并对双室平衡容器常见的水位指示失真进行了分析讨论。 　　关键词：锅炉；双室平衡容器；应用 　　 　　1、前言 　　双室平衡容器是中、高压锅炉常用的差压式液位计，虽然有些资料对该类平衡容器做了一些简要介绍及分析，但由于双室平衡容器对应用技术要求相对较高，致使很多人仍无法正常使用双室平衡容器，甚至一些人将双室改单室使用，造成资源浪费。 　　由于目前技术水平的限制，双室平衡容器仍以其无法比拟的准确性和良好的适应性，在中、高压锅炉水位控制中任作为首选的水位输入信号。对此，在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第8.3条中就明确规定：对于过热器出口压力为13.5MPa 及以上的锅炉，其汽包水位计应以差压式(带压力修正回路)水位计为基准。汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。 　　2、双室平衡容器的特性 　　平衡容器可分为单室平衡容器、双室平衡容器及内置式平衡容器。其中双室平衡容器是技术含量较高、应用相对广泛、且应用效果相对较好的一种。 　　双室平衡容器的结构 　　双室平衡容器主要有蒸汽连接管、水连接管、冷凝盘、基准杯、连通管、正压输出管、负压输出管及疏水（伴热）管组成。 　　双室平衡容器的结构示意图，如图1所示。 　　?2.2双室平衡容器差压值的计算 　　P+= PJ +l rk’+(L－l) rb 　　P－= PJ+(L－h) rn + h rk’ 　　rk’≈ rk 　　ΔP=(L-l)rb+lrk－Lrn－(rk－rn)h ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．① 　　rb---平衡容器至变送器之间立管附近的环境温度下水的密度，本例35度（0.99394g/cm3）； 　　rk’---平衡容器内水的密度（g/cm3）； 　　rk---汽包内饱和水的密度（g/cm3）； 　　rn---汽包内饱和汽的密度（g/cm3）； 　　h---水位距水管的距离（mm）； 　　H=670---中心距（mm）； 　　l---正压补偿管高度（mm）由平衡容器厂家提供，本例288.96； 　　L---基准水杯高度（mm）由平衡容器厂家提供，本例534.03； 　　ΔP---差压(mmH2O)。 　　2.3双室平衡容器的结构特点 　　双室平衡容器与其它类型液位计相比，以其结构简单、数据稳定、精确度高而得到了广泛的应用。 　　双室平衡容器的特点是将平衡容器分成相互独立的两个室：即汽室和溢流室。溢流室通过疏水管接至下降管（≥10米），该疏水管是必需的，其不仅可以将过量的冷凝水通过疏水管排走，而且通过不间断的蒸汽冷凝、溢流水循环至下降管，使平衡容器内水连通管的温度基本等于汽包内饱和水的温度，故减小了温差，保证了水位指示的准确性。对于其它各类型（内置式平衡容器除外，但其因汽包内空间的限制及安装、检修不便，使用较少）液位计，包括就地（单）双色玻璃板式液位计均由于液位计内液体的温度低于汽包内液体的饱和温度，故造成液位计指示水位低于汽包实际水位。 　　有数据表明，随着锅炉压力的升高，就地水位计指示值就愈低于汽包真实水位，表1给出不同压力下就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值Δh，以供参考。 　　?表1 　　2.4影响双室平衡容器压差值的因素 　　由计算式①可以看出，影响双室平衡容器输出压差的因素主要有： 　　A、环境温度下水的密度rb。10―80℃水的密度曲线如图2： 　　 　　由图2可以看出，随着环境温度的升高，水的密度快速减小，对双室平衡容器压差的影响逐渐增大，故该环境温度应取相对年平均温度偏高值，本例取35℃。 　　B、汽包内饱和水的密度rk、汽包内饱和汽的密度rn，即与汽包压力P相关。 　　2.5双室平衡容器的差压特性 　　以额定压力为11.28MPa（表压）的高温、高压锅炉为例，对本例双室平衡容器上、下限水位及0位的差压值计算结果如表2。 　　对表2数据进行统计分析，可以得出如下结论：A、双室平衡容器具有固有补偿特性，即汽包实际水位处于双室平衡容器0位时，差压值受汽包压力变化的影响很小，基本为定值，这是由双室平衡容器的自身结构决定的。B、对同一汽包水位值，双室平衡容器的压差值随汽包压力的增加而逐渐减小。C、在某一恒定的汽包压力下，双室平衡容器的压差值随汽包水位的升高而线性减小。 　　表2：（绝对压力） 　　3、双室平衡容器的补偿 　　根据双室平衡容器的中值压差特性，对双室平衡容器进行压力（温度）补偿:即分别采用压差输入变量RV、汽包工作压力下平衡容器输出压差范围变量RV1及汽包水位中线压差值RV2