[doc] 冷蜡块在熔模铸造疏水阀体制模中的应用.docVIP

冷蜡块在熔模铸造疏水阀体制模中的应用 —— 经验 0一i 斑,车惦梁铂进玲鼯决,务 ————————————— 特种铸造及有色台金199 lj恢 3年第5期—— 冷蜡块在熔模铸造疏水阀体制模中的应用 太原矿山机器厂精铸分厂 1问朋的提出 我厂生产的疏水阙体系列产品内腔结构复杂. 特别是在内腔中有一360”C环形槽,见图l.在生产 中采用砂芯来满足工艺要求,但漂芯缺陷时有发生. 特别是0,50疏水阙体漂芯废品率高达60以上, 严重地影响了产品质量和经济效益. 囤ljo疏水伍体剖面圈 2产生的原因 各种规格的疏水阀体内腔结构有两种形式. 例如50琉水阀体的内腔由两部分组成,生产中 是通过斜芯和环芯来形戚内腔的.在制模过程中砂 芯在压型中的位置是否台理取决于砂芯的定位方 式.由图2,3可以看出:斜芯在压型中的定位是由 A,B两十带平面的半圆孔和圆抽芯中心孔来定位 的(疏水阙体压型以对称面分型,上下型对称),依 靠上型的重力和活节螺栓产生在A,B芯头上的夹 紧力来夹紧斜芯的.斜芯的这种定位方式,定位有 理,夹紧可靠.所以在制模中斜芯不会产生漂芯映 陷.环芯由于疏水阀体的结构要求,在压型中呈悬臂 状态.环芯的定位是由上下型两个带平面的半圆孔 产生在环芯芯头上的夹紧力来定位的.这种定位方 式要使环芯定位可靠,产生在环芯芯头上的夹紧力 必须克服环芯悬臂部分的重力和制模过程中糊状模 料对环芯四周的冲击力环芯重量较大,悬臂部分较 长(50疏水阙体悬臂部分重0_27k8,悬臂部分重心 距支点约385mm),因此产生的旋转力矩较大.我 厂采用的制模设备为丝杠式电动压蜡机,在制模中 ?左虎生.太原(030009) 4O 糊状模料对环芯四周的冲击力很大.因此要求对环 环 “. \/ 掉 ] \ 囤250茈水戗悻下懂囤 厂1]t廿 r_r] 口囤3各芯结构喇 芯芯头的夹紧力较大.以两十带平面的半圆孔产生 的夹紧力来定位的方式要想使产生的夹紧力较大, 分型面必须留有一定的间隙,但砂芯尺寸误差和形 位误差比较大,与机加工的芯头孔配合时,配合性质 不易控制,因此分型面产生的间隙量无法保证,制模 工艺也不允许在分型面存在较大的间隙.所以产生 在环芯芯头上的夹紧力不可靠,环芯将窖易产生漂 芯缺陷再者产生在环芯芯头上的夹紧力是在台型 后产生的,操作者无法观察和调整环芯位置,给操作 带来了很大的盲目性 5改进措施 根据疏水阀体的结佝特点.我们设计了一十支 承套蜡模(位置见图2)套的内径为斜芯轴配合,外 径与环甚孔配合.环芯由悬臂状态变为双支点状态, 使环芯不以夹紧力定位而在下型中就处在一个合理 位置.再通过上型重力和活节螺栓产生在环芯芯头 上的夹紧力使环芯夹紧.这样就减轻环芯重力和 糊状模料冲击力对环芯位置的影响,从而肌根本上 解决了环芯漂芯缺陷.具体方法是:通过对斜芯轴和 环芯孔反复捌量,选取支承套合适的内径,外径和长 度尺寸(支承套与斜芯轴.环芯孔的配合为间隙配 合).为防止支承套与糊状模料融合不良,在长度方 向带有一定的斜度.设计一辅助压型制做支承套,在 疏承阀体制模时将取出的支承套蜡模套入环甚孔和 斜芯轴上将斜芯,环芯支承套蜡模一起放入疏水阀 下型中即可.实践证明:用此方法制做疏水阀体蜡模 能够防止环芯臻芯缺陷,并能满足疏水阀体结构要 求 与使其定位嚣分’内靠口 环甚定位都舒 圈l5,20,2.疏艰阔悼夸蜡块结构图 蚰疏水蠲体与50疏水蠲体结构厨,柏琉水阀体的 冷蜡块与50疏水阀体的相同.15,20,25琉水阀体 由于中17位置的孔不铸出,冷蜡块形式为圆柱形. 见图冷蜡块在l5,2O,拈疏永阀体制模中不仅起 到了环芯定位作用,而且由于l5,2O,25阀体环芯 上部热节较大还将防止这部分蜡模产生缩陷缺陷. (鳙髯,张摄蕾) ? 广告说明? 中外合资无锡国达机械设备有限公司 该公司是专业生产系列砂带磨床和立式振动光饰机,卧式离心光饰机的专业工厂.这些新型去毛刺,光 整机械,大大提高了零件表面质量,有利于产品出口和替代进口尤其是”复关以后,产品表面质量已越 来越得到各行各业的高度重视 产品适用范围:汽车,摩托车,自行车,压缩机,内燃机,缝纫机,照相机,打火机,机床等各种零件. 如齿轮,液压气动元件,油泵油嘴,轴类,针类,叶片,压铸件,机加工件,轴承,气门,牌仃,蠲片,链 条,弹簧,眼镜框,管乐器件,录音机芯,纺织机械,粉未冶金,制锁零件,电镀零件,化油器,减振器, 钟表零件,仪表仪器,电工辫材,电器元件,日用五金,医疗器械,餐具刀具,量刃具,玩具,笔尖,装饰 品等需要去毛刺光整加工的各种零件.特别是板料除锈除漆,铸件冒口,汽车车身等等.外圆,平面,复杂 型面都可以为抛光工序,自动化及自动线提供条件= ? 新书征订? 《压力铸造工艺基础》 本书系一部全面,系统介绍压铸