MAXIMO石化解决方案(全面).ppt

MAXIMO石化行业解决方案介绍 石化企业资产管理系统需求分析 石化企业资产管理功能分析 MAXIMO与其他系统的集成 石化企业EAM实施要点 从BP信息化应用看石化企业信息化 石化企业管理特点 资产密集型企业 资产在生产管理中占有重要地位 连续性生产，对设备可靠性要求极高 需要完善的资产管理与维护 安全生产是企业的生命 质量体系和环境法规对企业提出要求 石化行业资产管理现状分析 资产管理基本停留在静态台帐 缺乏对设备动态履历的跟踪 维修计划与预算执行 维修计划的申报、审批和预结算管理缺乏有效工具 无法准确跟踪成本 维修过程管理 一般只记录发生的结果 缺乏过程的控制 没有维修标准的积累 缺乏流程管理 按部门岗位划分职能 没有实现信息的及时准确传递 石化企业资产管理系统建设原则 采用专业的资产管理系统为平台 围绕资产全生命周期进行管理 统筹管理资产、维修、物资与资源 为ERP/财务系统提供信息支撑 实现预算、成本管理与实际业务的结合 实现与其他系统的全面的信息集成 与点检系统、状态监控集成 方便将来的扩展 石化企业资产管理系统目标 实现全面的资产全生命周期管理 进行全面的流程控制 完善计划、执行和反馈 实现从预算、执行到决算的成本管理 建立满足不同层次管理者的需要的全面考核体系 石化企业EAM系统的技术路线 采用J2EE架构满足开放性要求 支持与其他系统的方便集成 采用标准中间件体系 全Web架构方便应用 客户端不用安装任何软件 提供移动方案等多种应用 满足大集中和小集中的管理模式 满足石化企业管理的不同层次需求 系统可根据需要进行配置 可根据组织机构配置系统 可根据业务需求进行变更 满足易用性和灵活性要求 各级管理人员分别的工作平台 及时的提醒和通知 用户界面、业务流程可配置 石化企业EAM系统建设步骤 首先完善企业资产基础管理 建立健全管理规范 形成流程化管理 重点围绕资产、维修计划管理 形成维修标准、故障代码体系 逐步实现与控制系统的集成 根据设备状态安排检修 掌握设备状况 将来实现预测性维护 与RBI/PDM的集成 MAXIMO企业解决方案 石化企业资产管理系统需求分析 石化企业资产管理功能分析 MAXIMO与其他系统的集成 石化企业EAM实施要点 石化企业资产管理系统应具备的功能 资产管理 设备、位置、故障代码、仪表 工单管理 工单汇报、标准作业计划、安全计划 预防性维护管理 库存管理 采购管理 合同管理 资源管理 Maximo资产管理套件 资产管理应解决的问题 建立设备层次结构 按装置建立设备树和位置树 管理装置与单体设备、设备与备件 方便设备成本统计 跟踪设备分布与移动 管理设备动态信息 管理设备历史维修信息 查看设备预防性维护周期 定期润滑、保养、巡视等 查询设备维护保养信息 建立资产技术规范 分类掌握资产信息 实现个性与共性的统一 资产管理应解决的问题 建立设备故障树体系 掌握设备故障、原因和解决方法 确保设备缺陷上报和统计的准确、统一 针对性安排设备维护计划 形成设备管理知识库 为设备状态检测建立基础 设定设备仪表属性 为点、巡检建立路线和测点 实现与控制系统的集成 资产管理应解决的问题 建立与固定资产系统的联系 在财务系统进行资产折旧 在Maximo系统记录资产属性信息 实现资产调拨和资产处置 设备成本统计分析 设备管理实例－查询设备维修历史 Maximo应用实例－设备与备件的联系 应用实例－设备技术规范 应用实例－设备故障分析与故障代码建立 故障分析与统计实例 维护维修应包含的功能 建立设备维护标准体系 确定设备维修、安全、保养等的步骤、备件和人力资源需求 维护工作做什么、如何做 包括润滑、点检、电气设备预防性试验等 加快知识积累和传递过程 成功的检修工单转化为标准 标准作业计划实例 维护维修应包含的功能 维修计划的管理 计划的申报、审批、执行和验收流程 完善设备维修过程管理 建立不同维修计划的业务流程 管理相关的维修工作 工作流程跟踪 安全管理 建立安全管理 定义安全危害、预防措施和安全计划 将安全计划与维护、维修工作关联 建立作业许可证、工作票的管理 建立安全管理流程 作业许可证应用实例 作业许可证实例 设备维修工作管理 分类管理维护工作 临时修理、集中修理、装置检修等 运用工单组织和管理维修工作 记录工作过程 完成工作流程 加强计划、排程、执行和反馈 完善流程监控 管理维护相关的备件和人力需求 维修案例 专业的管理体系 预防性维护体系 有效安排设备计划检修和预防性维修 合理组织点检、定修、润滑、保养等 设定计量仪器的定期校验 保证维修计划的合理性 预防性维护实例 专业的管理体系 项目管理 涵盖设备项目立项、计划、执行的全过程 运用工作流管理项目立项 建立预算与