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化学物品急性中毒预防措施 　　“预防为主”是我国的卫生方针，接触有毒化学物品并不可怕，可怕的是麻痹大意，不重视预防。下面介绍几种不同状况下的预防措施。 　　 　　生产与使用中的预防措施 　　 　　做好职业病危害预评价及控制效果评价加强新建、改建、扩建、技术改造和技术引进项目的卫生防护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收使用，并符合国家卫生标准。尤其是生产使用易燃、易爆、剧毒物质时要严格按国务院2002年3月5日施行的《危险化学品安全管理条例》要求办理，并应有防止意外事故的措施。建设单位在可行性论证阶段应向卫生行政部门提交职业病危害预评价报告；建设项目在竣工验收前应进行职业病危害控制效果评价，经卫生行政部门验收合格后，方可投入正式生产和使用。 　　无毒、低毒代替高毒　尽可能采用无毒、低毒物质为原料。如用甲苯、二甲苯代替苯。 　　远距离操作　生产过程的机械化、密闭化和自动化，可使操作人员远离化学毒物，减少危害。 　　通风排毒　比重比空气重的化学物品，宜采用下、对侧排风；比重比空气轻或有热源时，宜采用上吸式排风；所需通风面积比较宽，如电镀槽宽大于1～1.5m时，可采用一侧送风，对侧吸风，加强其通风效果。另外在设计通风排毒罩时，要注意到罩口与毒源的距离、罩口风速以及操作人员的位置等。 　　在通风不良条件下进行有毒作业时，用鼓风机向操作地点送风。在通风不良处仍有中毒者时，也可用此法。 　　有毒作业与无毒作业分开　有毒作业与无毒作业尽量分开，具有隔离措施。减少接触毒物的人员，也便于采取通风等防护措施。 　　加强维修　应有操作规程和防护设备的维修管理制度，并严格执行。易燃、易爆物品、贮气罐等储藏设备一定要加固。 　　个人防护设备的配备　易发生急性中毒的工作场所应配备应急防护设备，如氧气呼吸器、正压式呼吸器、送风式头盔及过滤式防毒器具等。 　　若采用过滤式防毒器具时，要注意滤料是否对所用化学物品有效。如过滤有机溶剂，可用活性炭颗粒；过滤氢氰酸可用苛性钠颗粒；过滤氨可用硫酸铜颗粒；过滤CO可用：①二???化锰50％、氧化铜30％、氧化钴15％、氧化银5％的颗粒；②二氧化锰60％、氧化铜40％的颗粒；③氯化钙颗粒；④苛性钠颗粒；酸雾可用苏打、石灰颗粒等。 　　应急防护设备不能锁在铁柜中，应放在玻璃柜中，急用时随时可取。各种毒物的防护器应有鲜明标记，应急时防止错拿。如果CO中毒，用活性碳过滤器则根本无效。 　　加强管理，加强培训 要设专、兼职人员；制定各种管理制度，并经常检查落实情况等。日常管理好，遇到意外才能有条不紊。让工人知道工作岗位所接触有毒物质的毒性，应该如何防护，这样工人会有自我保护意识，经常不断地教育，真正做到知、信、行。 　　 　　储运过程中的预防措施 　　 　　分类储藏　化学物品的存放必须分类储存，易燃、易爆、剧毒化学物品应有专用贮藏室或专用柜，实行双人、双锁管理。 　　选择附合要求的地点　遇火、遇潮等容易燃烧、爆炸或产生有毒的化学危险品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。 　　包装严密　入库时应检查包装是否严密，然后登记入库，入库后应定期检查。 　　容器专用　运输、包装容器应专用。严格检查容器是否严密、有无渗漏等，换化学品种时，必须彻底清洗。 　　轻拿轻放　运输、装卸化学物品必须做到轻拿轻放；不超载及超速行驶；防止撞击、拖拉和倾倒。 　　隔热、隔潮　遇热、遇潮等易引起燃烧、爆炸的化学物品装运时应当采取隔热、防潮措施。 　　不宜过量　遇热膨胀的化学物品，不能装料过量，要留有膨胀的空间，避免遇热膨胀，发生爆炸事故。 　　运输车辆要慢行　载有易燃、易爆、剧毒化学物品的车辆，一定要慢行，在人员稀少的马路或夜间行驶等。特殊情况下化学物品中毒的预防措施 　　这里是指有较大的泄漏事故、恐怖事件或使用军用毒剂等。 　　及时发现有泄漏或施放毒物迹象①观察异常状况：a．气团、烟或雾顺风吹来；b．战时发现敌机尾部有云雾带，在经过的地面、植物上可有液滴；c．一般毒剂弹爆炸声低沉、弹坑不大不深，弹坑附近有油状液体，爆炸处有烟雾或气团出现，如沙林毒剂弹，爆炸后出现青灰色烟云，消逝较慢；d．发现车辆走过的道路上，有液体、油状液体或斑痕；e．发现有成批死亡的动物或昆虫：水面有飘浮的油膜及死亡的鱼、虾；树叶及青草变色或枯萎。②有可疑中毒感觉；a．嗅到特殊的可疑气味；b．眼、鼻、喉有刺激感；c．胸部紧迫、呼吸困难，或瞳孔缩小、视觉模糊，或有肌肉挛缩、大汗、嗜睡等。 　　尽快撤离污染区　要往上风向、高处撤离。 　　实行警戒管理　污染区要设鲜明的警戒标志，实行管制。 　　配戴防护器材　为防止突发事故和突然袭击，必须做好各种防化器材的准备工作，如防毒面具、皮肤防护器材、防毒掩蔽部、消