方案陕西污水处理厂粗格栅及进水泵池模板支设施工方案.docVIP

编 制： 审 核： 审 批： XX第二污水处理厂工程项目经理部 二〇一三年一月二十三日 目 录 1. 编制依据 1 2. 工程概况 1 2.1 结构设计概况 2 3. 施工总体部署 2 3.1 劳动力安排 2 3.2 施工准备 2 4. 施工方法 3 4.1 施工流程 3 4.2 施工层划分 3 4.3 模板工程 3 5. 质量标准及质量保证措施 12 6. 安全、文明、环保施工 13 6.1 安全施工 13 6.2 文明施工 13 6.3 环保施工 14 编制依据 由中国市政工程华北设计研究总院设计的XX第二污水处理厂工程粗格栅及进水泵池施工图纸； 主要施工、质量验收规范； 本工程施工组织设计。 表 1 序号 国家规范、标准名称 编 号 备 注 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2011 2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 3 《给水排水构筑物施工及验收规范》 GB50141-2008 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） 5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 6 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 工程概况 结构设计概况 表 2 序号 项 目 内 容 1 结构形式 地基型式 级配砂石地基 基础型式 筏型基础 结构型式 剪力墙结构 2 池壁 400mm、500mm、800mm.高13.60m、11.70m 3 底板 1000mm、800mm厚 施工总体部署 劳动力安排 根据总工期要求，项目部计划安排一支专业施工队组织施工，施工队配备木工20人，电焊工3人。 施工准备 物资机械准备 该工程主要的施工机具和材料配备计划见表3。模板、木枋、钢管、扣件等周转材料根据工期要求满配，不考虑周转，一次性投入。 表 3 序号 机具名称 规格 数量 备注 1 平刨机 1台 2 圆盘锯 1台 3 压刨机 1台 4 电焊机 22kw 2台 5 模板 1830×915×15mm 4500m2 镜面板 6 木方 50mm×80mm 35m3 7 钢管 φ48×3.5mm 100t 8 扣件 十字 6000个 接头 1000个 转向 500个 9 丝杠 60 cm 2000个 10 防水穿墙螺栓 φ14 5000套 11 铁丝 12# 若干 12 铁钉 50 若干 13 脱模剂 YH-3水性 100kg 施工方法 施工流程 图 41 模板施工流程 施工层划分 根据结构设计的特点，粗格栅及进水泵池共分4个施工层，详见混凝土施工方案，施工层段划分图。 模板工程 模板选型 本工程模板工程方案的选择直接影响工程的质量和进度。为确保结构工程质量，保证混凝土的外型尺寸、外观质量都达到设计要求，同时节约工期，我们选用、最合理的模板体系、支撑体系和施工方法。模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则，详见表6。 表 6 部位 模 板 方 案 模板 支撑体系 基础底板 采用15mm厚木模板、 φ48×3.5mm双钢管主龙骨@600。φ14对拉螺栓。 池壁 采用15mm厚木模板 φ48×3.5mm双钢管主龙骨@600；扣件式钢管脚手架支撑；φ14对拉螺栓，间距450×450。 框架柱 采用15mm厚木模板 50×80mm木枋龙骨；扣件式钢管脚手架支撑加固、钢管柱箍；φ14对拉螺栓，竖向间距600。 混凝土顶板 采用15mm厚木模板 50mm×80mm木枋龙骨@200；φ48mm×3.5mm钢管主龙骨@600；支撑为扣件式钢管脚手架+U形托支撑。立杆间距900×900，步距1500。 楼梯 采用15mm厚木模板 50mm×80mm木龙骨@200；φ48mm×3.5mm钢管主龙骨@600；支撑为扣件式钢管脚手架。 基础底板模板 基础底板模板用15厚木模板，50×80mm木枋与钢管相结合的加固方式，加固方法如图4-2示意，基础垫层采用50×100mm木枋与钢筋的支设方式。 图 42基础底板及500高导墙支模示意图 图 43高低跨处支模示意图 池壁模板 池外壁模板 池壁模板采用15mm厚的镜面板，对拉螺栓采用φ14防水对拉螺栓，水平间距450mm，竖向间距450mm；次龙骨采用50×80mm方木，间距250mm；主龙骨采用Φ48双钢管，间距600mm。防水对拉螺栓中间部分焊接(双面焊)-4×50×50止水钢片，混凝土浇筑完成拆模以后将防水对拉螺栓两端用氧炔焰割除，将该处混凝土凿毛处理,隐蔽验收完成后用1：1的环氧树酯水泥砂浆封堵，防水对拉螺栓的长度为墙厚加40