三废混燃锅炉开车.doc

三废炉开车 1、风帽清理干净，炉膛铺粒度不超过8mm的底料，高350mm左右； 2、煤仓上满粒度小于10mm的粉煤。 3、开车前，给三废炉上合格的除氧水，保持液位在低水位处； 4、启动循环水泵，水膜除尘器进水运行； 5、开引风机进行系统置换，时间约10min左右； 6、开一次风机，做好流化试验； 7、引入过热器保护蒸汽，开过热器放空阀，以保护过热器； 8、点燃床上木炭，制点火炭层； 9、启动引风机和一次风机控制好炉膛负压和风门开度，稳定流化状态，逐步提升料层温度到950℃，当炉温稳定后即可投入正常运行。 10、注意：开车期间要安排专人对锅筒液位及蒸汽压力、温度进行监控。 三废炉正常停炉 1、接到停车通知后，逐步降低负荷，关闭蒸汽出口总阀，同时打开过热器放空阀。 2、停给煤机，燃烧几分钟后停一次、二次风机。 3、停炉后专人监控锅炉液位和蒸汽压力。 4、混燃炉炉膛温度降至300℃，停引风机。 三废炉紧急停车 1、立即停止给煤机，停止一次、二次风机，减少引风量； 2、关闭过热蒸汽出口阀，将锅炉与蒸汽母管隔离，同时开启蒸汽放空，降低蒸汽压力； 3、因缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉内加水，且不能进行开启放空阀等有关排气操作。 4、因满水而紧急停炉时，立即停止给水，并开启排污阀放水，降低水位，同时开启蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。 三废炉安全操作规程 1、严格控制锅炉液位在规定的指标范围内。 2、每班中要对液位计气相、液相各冲洗一次，防止堵塞，出现假液位现象。 3、经常检查汽包安全附件是否灵敏可靠，保持压力表清洁，使表针指示清晰可见。在运行中发现锅筒等处的压力表有异常变化时，应及时查明原因；如有损坏应及时更换；初次使用或更新压力表，须有校验合格证并铅封。 4、定期对锅炉排污，每班至少一次；还可以根据锅炉内加药以及炉水品质情况增加排污次数。 5、遇紧急停车应关闭蒸汽出口阀后，才能打开锅炉汽包放空阀。 6、如遇到以下情况时应紧急停炉： （1）锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下限以下时，不断向锅内加大给水及采取其它措施但水位仍继续下降时。 （2）锅炉水位已超过运行规程规定水位上限以上而严重满水时。 （3）给水设备全部失效时。 （4）液位计、压力表或安全阀全部失效。 （5）炉墙严重损坏、钢架烧红等严重威胁锅炉安全运行时。 （6）烟道发生二次燃烧，严重危及锅炉和操作人员安全时。