(轧制成形设备）第5篇 章工作机座的刚度.pptxVIP

第5章 工作机座的刚度一、轧机的刚性1、机座的弹性变形　在轧制时，由于轧制力的作用，轧机机座产生一定的弹性变形，在某些轧机上，工作机痤总的弹性变形量可达2-6mm。上： 轧制压力→轧辊→轧辊轴承→轴承座→球面垫、测压仪等→压下螺丝→压下螺母→机架下：轧制压力→轧辊→轧辊轴承→轴承座→机架以上受力零件产生变形，构成了机痤的弹性变形f 。 f=fW+fY 式中 fW：轧辊弯曲变形，增加辊缝且沿长度方向不均匀; fY：除fW外其它零件的弹性变形，使辊缝均匀增加。工作机座的弹性变形2、弹跳值(1) 定义 空载时的轧辊间隙称为原始辊缝S0，而在轧制受力时轧辊之间的实际间隙要比空载时大，而把轧机在轧制时的辊缝弹性增大量称为弹跳值。 弹跳值从总的方面来说是反映轧机机座受力后弹性变形的大小，这是与轧制力的大小成正比。(2) 意义 ① 轧机的弹跳值大小将限制轧制出板材的最小厚度 如在轧制薄板时，有时由于压下能力的限制，即使采用予压紧的办法，当轧机的弹跳值仍然大于所轧制板材的厚度时，这时则无法轧制出较薄的板材来。 ② 轧机的弹跳值是决定轧制出板材厚度波动量的主要因素之一 如原始辊缝一定时，由于轧制温度变化、张力变化以及板材机械性能不均匀等，均可造成轧制力变化，则弹跳值也发生变化，则轧制板材的厚度也发生变化。3、轧机的弹性变形曲线纵坐标表示轧制力，横坐标表示轧辊的开口度，由实验方法可作出轧机的弹性变形曲线。曲线与横坐标的交点为原始辊缝，以后随轧制力的增大，轧辊的开口度加大。在负荷较低时呈非线性，负荷增加时，斜率也逐渐增加，并趋向于一固定值，其斜率就是轧机的刚度系数。Ph 弹跳方程二、板带轧机工作机痤刚度及其意义1、轧机工作机座刚度定义 以轧机工作机座产生单位弹性变形所需的负载量表示轧机的刚度大小，称为轧机工作机座的刚度系数K。2、刚度的意义（1）决定轧机所能轧出板带最小厚度；（2）决定轧机所轧板带的纵向厚差；轧制过程中的轧制力由于轧件温度、张力、轧速的变化引起机痤弹跳值的变化，最终使得所轧板带在长度方向上的厚度产生波动，形成板带纵向厚差。（3）板带轧机工作机座刚度系数的选择，直接决定轧机甚至与之配套的辅助设备的材料用量。2、理论模型计算(1) 假设与简化（P79）在影响板带出口厚差的诸多因素中，仅引入对轧机刚度系数计算值起主要作用且在生产中易于实现人工控制的下列工艺和设备参数：坯料的厚差、坯料的温差t和轧辊的偏心值e。对连轧机，令各机痤的刚度系数值相同；对连轧机，令各机痤的轧辊偏心值相同；因原料厚差值远小于原料厚度值，故忽略其对道次塑性系数的影响；(2) 热轧理论模型 根据假设条件，由轧制压力的函数式和弹跳方程的增量式联解，或由弹塑性曲线的几何关系得出厚差的基本方程式中 K：所求轧机的刚度系数； M：轧件的道次塑性系数，M=； ：道次的原料入口厚差； ：道次的轧件出口厚差； e：轧辊的偏心值； ：轧制压力对温度的偏导数。对热连轧：第一架：第二架： ………………第n架：求解上述方程组，可得P80（2.5-7）式的理论模型通式。可简写为：常见五机痤热连轧带钢轧机刚度系数理论模型特解 A55K5+A54K4+A53K3+A52K2+A51K+A50=0 2.5-9式中 可根据经验公式： 低碳钢： ＝0.0033P； 中碳钢： ＝（0.003-0.002）P 式中轧制压力P以kN为单位代入。自学教材P82例题（3）冷轧理论模型 基本方程： 与热轧理论模型一样，可获得常见五机座冷连轧带钢轧机刚度系数理论模型的特解P81（2.5-12）、三机座装冷连轧机刚度系数理论模型的特解P82（2.5-13）。（4）模型使用注意事项来料厚差 ，与轧出厚差 ： 增厚轧件 ＞0；减薄轧件 ＜0。② 道次温差 ：实际温度低于设定温度 ＞0， 反之 ＜0。③ 轧辊偏心e：常用支承辊偏心值进行计算，增厚件e＞0，减薄件e＜0。④ 轧件的塑性系数M，任何情况下均为M0。⑤ 对冷轧，必须满足：2e。四、轧机刚性与板材纵向厚度差的关系1、工艺参数对板材厚度的影响 ?h=m△X (1)式中 ?h：板材厚度偏差 X：泛指各种工艺参数 m：扰动影响系数为了减弱外扰对板厚变化的影响，应尽量取较小的m值。2、工艺参数类型 与轧机外部条件有关的工艺参数，如来料厚度、轧制温度、板材机械性能、摩擦系数、张力等。 与轧机内部条件有关的工艺参数，如轧制速度、轧辊偏心等。轧制速度的变化会引起液体摩擦轴承油膜厚度的变化，它