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2002-9-11 prepared by liuliangcheng.Not copy without permission. APQP的目的 ? ? 制定產品品質計畫來開發產品，滿足顧客要求，達到顧客滿意. ? 及時完成關鍵任務. ? 按時通過生產件批准. ? 持續地滿足顧客的規範 ? 持續改進. 目標 APQP的益處 ? ? 引導資源使顧客滿意. ? 促進對所需更改的早期識別. ? 避免晚期更改. ? 以最低的成本及時提供優質產品. ?APQP提供了一套可供遵循的前後連貫的工作步驟 每個APQP是唯一的 產品和程式不同 顧客需求和期望的時間和順序不同 產品的複雜程度 新的 更改的 品質策劃迴圈PDCA PDCA 所用工具和技術 理論基礎 組織多功能小組 定義範圍 Team-to-Team 資訊溝通 培訓 同步工程 控制計畫階段 樣件 試生產 生產 小組組成 多功能小組 工程（典型的領導者） 質保 採購 工程製造 原料控制 銷售/行銷 確定範圍 任命一名專案小組組長 確定小組成員的作用和責任 確認和瞭解顧客（內、外部）及其期望 評估專案可行性（設計、性能要求和製造過程） 確定成本、時間安排和應考慮的限制條件 確定需要從顧客那裏得到那些幫助 確定報告的程式和方法 設計開發計畫（如果項目進行） Team-to-Team 資訊溝通 APQP方法的使用 理解“我們如何像團隊一樣工作” 顧客團隊 內部團隊 定期會議 供應商團隊 鼓勵供應商使用APQP和QS9000 培訓 顧客需求和期望 團隊工作 過程基本技巧 開發技巧 APQP方法 FMEA APQP PPAP 包括顧客和供應商 顧客是開發專案的發起者 供應商有義務組成多功能小組進行開發 過程的管理 供應商期望他的分供商履行同樣的職能 控制計畫Control Plans 樣件– 在製造過程中，對尺寸測量和材料 與性能試驗的描述。 試生產- 在樣件試製後，全面生產之前所 進行的尺寸測量和材料與性能試 驗的描述。 生產- 在大批量生產中，將提供產品/ 過程特性，程序控制，試驗和 測量系統的綜合檔 項目計畫的基礎 任務 範圍 目標 如何測量 需求 解釋和說明 市場分析 可行性（時間、資源、工廠空間等） 控制體系 成本預測 小組 專案計畫的定義 任務—目標、顧客和方法 範圍—包括與不包括（可利用工藝的考慮） 目標—技術、利潤、性能、品質 需求—可交付的 解釋和說明—適宜的標準 市場分析—年產量的預測，運行時效，目標開始（交 付）日期，目標價格，競爭對手，等 可行性—目前設備、工具的使用程度 控制體系—回答諸如以下問題： --如何有序發展 --誰來接受報告 --如何改變工藝 --如何界定職責、許可權、任務 小組 – 人員組成及任命負責人 專有信息Proprietary information APQP 中的某些資訊屬專有資訊，在未事先征得主管許可的情況下，不得向部門以外的人透露。 包括不得向顧客透露這類消息。 顧客的特殊要求Customer-Specific Requirements 顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應首先瞭解這些特殊要求。 此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經過顧客書面批准方可使用其他的格式。 APQP的最終產品 ? 典型的開發三部曲 工具/文件聯接 APQP階段 階段1計畫和確定專案 階段2產品設計和開發驗證 階段3過程設計和開發驗證 階段4產品和過程確認 階段5回饋、評定和糾正措施 產品品質計畫責任矩陣 產品品質策劃進度圖表PRODUCTQUALITY PLANNINGTIMING CHART APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM 第一階段 輸入 顧客呼聲 業務計畫/行銷策略 產品/過程指標 產品/過程設想 產品可靠性研究 顧客輸入 服務 APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM 第一階段 輸出 設計目標 可靠性和品質目標 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產品和過程特性的初始清單 產品保證計畫 管理者支援 APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGRAM 市場調研 保修記錄和品質資訊 小組經驗 建議 抱怨 資料和/或其他的資訊 APQP階段1：計畫和確定專案PLAN AND DEFINE PROGR