XX县污水处理一期工程建设及运行总结.docVIP

XX县污水处理一期工程 建设及试运行总结 XXXX水务股份有限公司 2011年12月 一、建设情况 XX县污水处理厂一期工程建设规模为2万立方米/日，主要收集处理XX县县城的污水，为XX县第一座污水处理厂。厂址位于XX县县城北面仁爱路以东，龙归路以北3公里处，一期工程占地约20亩。一期工程建设内容包括污水处理厂一座及配套污水管网。概算总投资8064万元，利用企业自有资金、国债和世界银行贷款进行建设。 污水处理厂采用运行可靠、占地小的改良型序批式活性污泥工艺（Modified Sequencing Batch Reactor，简称MSBR工艺）进行污水生化二级处理，出水水质设计标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准，主要处理工艺构筑物有粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、MSBR反应池、紫外线消毒渠、污泥脱水机房、鼓风机房等，还建有中控室、化验室、进出水在线监测房等附属建筑物。污水处理厂生产工艺可实现全自动控制和全流程监控，是一座现代化的污水处理厂。 配套污水管网管径为d300～d1000，一期工程服务面积15.9km2。 XX县城之前未建有生活污水集中处理设施，县城污水未经过处理就通过污水沟、渠排入沙江。XX县污水处理一期工程投产后，县城污水得到有效收集处理，县城的生活污水集中处理率由零提高到65%以上，大幅度减少县城污水对沙江的污染，进一步改善沙江流域和XX县的生态环境，促进XX县社会经济的可持续发展。 二、试运行情况 XX县污水处理厂自2010年9月30日进入试运行，目前已连续稳定运行1年多，现将试运行情况总结汇报如下： 1、设计水质及工艺流程 项 目 单 位 进 水 出 水 1 BOD5 mg/L 150 ≤20 2 SS mg/L 180 ≤20 3 CODcr mg/L 300 ≤60 4 TN mg/L 50 ≤20 5 NH3-N mg/L 25 ≤8 6 TP mg/L 4 ≤1 （2）工艺流程及说明 污水经收集管网汇流进入厂区粗格栅间，粗格栅拦截污水中较大直径的悬浮物和漂浮物，保证污水提升泵安全正常的运行。污水经过粗格栅后，经泵提升，进入细格栅间，细格栅与旋流沉砂池合建，经过细格栅，进一步去除污水中细小杂物后，进入旋流沉砂池。在离心力的作用下，污水中密度较大的无机颗粒（≥0.2mm）被甩向池壁，掉入砂斗，有机物则被留在污水中，砂粒经气提升后通过砂水分离器排除。 污水经配水井后进入MSBR生化反应池进行处理，如下图“MSBR生化池工艺流程图”所示。各单元功能为： 单元1、7（SBR池）：根据时间设定周期性实现反应池及沉淀池的作用，并可根据出水要求设置不同的反应时段及段内时间，强化系统除磷脱氮的效果。系统产生的剩余污泥定期排入污泥脱水系统进行处理。 单元2（回流污泥浓缩池）：将单元1和7回流的泥水进行浓缩分离，浓缩污泥流入单元3，上清液流回单元5或单元6。 单元3（预缺氧池）：利用高浓度污泥产生的快速微生物内源降解作用，将池内的硝态盐浓度控制在合理范围内，从而保证厌氧池的厌氧状态及聚磷菌能获取进水中的VFA（挥发性脂肪酸）。 单元4（厌氧池）：高浓度污泥快速吸附进水中的污染物并进行水解酸化，产生大量的VFA，使聚磷菌得到足够的营养源并完成充分的厌氧释磷。 单元5（缺氧池）：反硝化菌利用进水中的有机物，将从好氧池回流过来的硝酸盐进行快速反硝化，从而达到脱氮的目的。 单元6（好氧池）：活性污泥利用曝气膜释放的大量氧气，将进水中的有机物进行快速的降解去除，从而降低水中COD及BOD的浓度。硝化菌则利用充足的氧气，将进水中的氨氮氧化为硝态氮，而聚磷菌则在好氧环境中超量吸收水体中的磷，达到高效除磷的目的。 MSBR池出水进入消毒池，通过紫外线消毒后排入现状排水渠道。 MSBR池剩余污泥进入储泥池，经泵提升并与高分子助凝剂混合后进入带式浓缩脱水机脱水，使污泥含水率降至80%以下，集中外运处置。 2、试运行情况，水量最高达m３/d，污水厂水质污水厂进水水质 CODCr SS NH3-N TN TP mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 设计值 300 180 25 50 4 6月份 114.92 628.10 5.44 - 2.86 7月份 166.86 452.00 4.69 19.35 5.14 8月份 98.72 334.30 6.09 13.87 3.34 9月份 100.79 89.12 10.75 16.36 1.57 10月份 117.63 224.80 15.15 15.12 2.88 11月份 184.31 486.80 15.94 23.26 4.50 试运行期间污水厂水水质