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压射熔杯的质量控制
压射熔杯的质量控制
连云港江南压铸机械制造有限公司 (江苏 222000) 龚少琦
一 、 问题的提出 规格小批量或单件生产,公司每月生产各种规格形状的
压射熔杯 (也称料简、压射室、料缸,以下简称 熔杯300—400件,而因各种质量问题,每月客户退货
“熔杯”)是压铸行业中常用的易损工件,其力学性能的 2~3件,严重时4~5件,从 180T到 1250T压铸机熔杯
好坏,不但决定着 自身的使用寿命,也影响着压铸生产 都有,不但给企业造成极大的经济损失,且用户满意度
的正常进行。在通常情况下,生产使用中的熔杯最易出 下降,市场有所流失,严重制约着企业生产能力的提升
现的问题主要有以下几种:①纵向开裂。②横向断裂。 和对市场业务的拓展。
③定位台阶脱落。④内孔拉伤。⑤内孔表面掉肉麻点。
⑥浇料 口下方腐蚀成坑。见图l~图6。其中① ~③三种
情况对正常的压铸生产造成的影响最严重,工件不但彻 孵蠢≮一 ll
~
底报废 ,常使按计划组织的压铸生产进度突然中断,造
成停工、停产,生产计划不能按期完成。
某公司以生产压铸机熔杯为主导产品,长期为压铸 图I 纵向开裂熔杯实物
机生产厂家和压铸件生产厂家按图加工各种型号、规格 为减少和彻底消除开裂、断裂和台阶脱落等严重质
的压铸机熔杯和其他易损件。熔杯的加工为多品种、多 量事故的发生,我们结合生产实际和设备状况,借助现
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孕育处理等都是解决该问题的关键。 五、结语
3.石墨带的形成 (1)激冷铸铁 凸轮轴以其优越的性能和低廉的成
在凸轮轴生产过程中经常出现这样一种现象,解剖 本,随着发动机功率及转速的不断提高,国内外在轿车
凸轮时会发现在接近冷铁的地方 (白1:3区)会出现一条 中采用合金铸铁制造凸轮轴已发展为主流。
“黑线”,这就是所谓的激冷层石墨带。其产生原因有以 (2)激冷铸铁凸轮轴生产的关键是白El层深度及硬
下几个方面: 度的控制,为此,通过加不同的合金成分及孕育处理来
(1)浇注时发生断流或跑火,使铁液在铸型激冷面 实现对白1:3深度的控制,并在实际生产过程中,依靠三
结晶时,由于后进铁液,产生了结晶移动现象。 角试片来及时观察和调整白口层深度。由于温度对白口
(2)浇注温度太低,铁液流动性差。 层深度的影响很大,所以在每包铁液浇注后都要浇注一
(3)冷铁使用次数太多,激冷作用变弱。 个三角试片,以便及时发现不合格的铸件。
(4)浇注系统不合理,铸型个别部位铁液充满慢, (3)激冷铸铁凸轮轴在生产过程 中还存在很多缺
其部分铁液先凝固,而后续铁液的热作用抑制过冷,造 陷,这些缺陷有的是由于人为原因产生的,有的则是由
成凝固反应转变,导致石墨析出。因此,在浇注过程中 于工艺问题,但是现在人们通过使用不同的方法,已能
要严格控制浇注温度和浇注时问;使用开放式浇注系统, 有效地避免这些缺陷发生,大幅度地提高凸轮轴的工艺
增大内浇道,消除紊流;冷铁要及时清理,若不合格应 出品率。MW
及时更换。
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