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学习单元3.2：热风炉设备 热风炉是高炉鼓风的预热器。热风炉的种类虽然很多，但它们的基本工作原理是相同的。即利用高炉煤气（或混合煤气）燃烧产生的高温废气加热热风炉内的蓄热室格子砖（或耐火球），使格子砖（或球）吸收废气的热量，达到1200～1400℃的高温，经过一段保温时间，使格子砖内外温度基本一致后，通过换炉操作，送往高炉的鼓风穿过处于高温状态的蓄热室格孔（或球层），吸收格子砖（或球）的热量，达到接近燃烧过程中格子砖（或球）所达到的温度。 热风炉结构形式的演变 从发展过程看： 1829年第一座热风炉开始在美国使用。当时采用的是管式热交换器，它的结构很简单。空气从铁管中通过，有煤作燃料，热风温度只能达到315℃。但高炉炉况有显著改善，产量提高，焦比降低了35%。这种热风炉不能高温高压，供给的风温很低，已被淘汰。 1857年考贝（Cowper）开始建造用固体燃料加热的蓄热式热风炉 ； 1865年开始出现用气体燃料加热的蓄热式热风炉（内燃式热风炉） 1928年美国人建造了世界上第一座外燃式热风炉；1978年世界上第一座大型顶燃式热风炉诞生在首钢（2号高炉炉容1327m3）。目前，世界上正在使用的热风炉，可谓是种类繁多，各具特色。 1829年开始采用的铸铁管式热风炉。 热风炉结构形式的演变 由于高风温是强化高炉冶炼增产节焦的重要措施之一，同时随着喷吹技术的发展，要求提供更高的热风温度。当前国内外大型先进高炉使用的风温都在1200℃左右，个别的达到1350℃，最高的鼓风压力达到（555～606）kPa（5.5～6.0大气压），因而在本世纪初出现了很多新型热风炉， 1 改造型内燃式（亦称霍戈文式） 2 外燃式（又分为马琴式、科珀式、地德式、新日铁式等）； 3 顶燃式以及小高炉用的石球式热风炉。 各种类型的热凤炉的优缺点 铸铁管式热风炉，不能承受高温高压，供给的风温很低，已被淘汰。 内燃式热风炉 1857年，考贝（Cowper）提出用蓄热式热风炉来代替换热式热风炉，蓄热式热风炉最初也用煤作燃料。1865年采用了气体燃料加热的蓄热式热风炉，形成了现有内燃式热风炉的雏形。自考贝使用蓄热式热风炉以来,其基本原理至今没有改变,而热风炉的结构、设备及操作方法却有了重大改进。 1972年，荷兰艾莫依登厂在新建的3667m3高炉上对内燃式热风炉作了较大改进，较好地克服了传统考贝式热风炉的缺点。这种热风炉被称为霍戈文内燃式热风炉。它的拱顶砌体呈悬链线形且直接由炉壳支承；燃烧室隔墙下部增设隔热砖，以减少燃烧室隔墙的温度梯度；外包柔性耐火纤维，以吸收砌体的不均匀膨胀；采用套筒式陶瓷燃烧器。 传统内燃式热风炉的通病 由于传统内燃式热风炉结构上的特点，在使用过程中发现有以下缺点： 1）燃烧室与蓄热室之间的隔墙的温差太大。鞍钢1967年在6号高炉2号热风炉上（传统内燃式）测定火井底部隔墙两侧的温差，如图1.1，在送风末期可达700℃，再加上使用金属燃烧器产生的严重脉动现象，可引起燃烧室产生裂缝、掉砖、短路烧穿。 2）拱顶坐落在热风炉大墙上的结构不合理。受到大墙不均匀涨落与自身热膨胀的影响，而产生拱顶裂缝、损坏。 传统内燃式热风炉的通病 3）当高温烟气由半球形拱顶进入蓄热室时，其气流分布很不均匀，局部过热和高温区所用砖的抗高温蠕变性能差，造成火井向蓄热室倾斜，引起格子砖错位、紊乱、扭曲。 4）由于高炉的大型化和高压操作，风压越来越高，热风炉已成为一个受压容器，加之热风炉壳体随着耐火砌砖的膨胀而上涨，将炉底板拉成“碟子状”，以致焊缝拉开，炉底板拉裂造成漏风。 5）由于热风炉存在周期性振动和上、下涨落运动，经常出现热风支管损坏，即生产中称为“短路烂脖子”现象。 传统内燃式热风炉的通病 改造型内燃式热风炉 为了克服传统内燃式热风炉的缺点，对内燃式热风炉的拱的结构形式，燃烧室与蓄热室的隔墙、燃烧器等，进行了彻底的改造。 1）拱顶由传统的半球顶改为悬链线顶或锥形顶，并坐落在箱梁上，重点解决拱顶的破损和气流的分布不均匀问题。 2）在隔墙的中、下部增设绝热夹层和耐热合金钢板，解决火井掉砖和短路问题。 3）改金属燃烧器为陶瓷燃烧器，改善燃烧，消除脉动，减少火井破损。 4）火井改为圆形或眼镜形，圆形的结构形式稳定，但燃烧室占面积大；眼镜形燃烧室占面积小，气流分布较为均匀，但火井结构不够稳定，为增加隔墙的稳定性，应加大隔墙厚度，使与热风炉大墙呈滑动接触，大墙上设有滑动沟槽。使隔墙成为独立而稳固的自由涨落结构。 外燃式热风炉 1910年德国人首先取得了外燃式热风炉的专利； 1928年美国人建造了世界上第一座外燃式热风炉。然而，外燃式热风炉广泛应用于生产还是60年代后期的事。 1960～1965年联邦德国先后建