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第十章 流水作业的排序问题 一、排序问题的基本概念 例如，考虑32项任务（工件），有32！?2.6?1035种 方案,假定计算机每秒钟可以检查1 billion个顺序, 全部检验完毕需要8.4?1015个世纪。 如果只有16个工件, 同样按每秒钟可以检查1 billion 个顺序计算, 也需要2/3年。 以上问题还没有考虑其他的约束条件, 如机器、人 力资源、厂房场地等，如果加上这些约束条件，所 需要的时间就无法想象了。 所以，很有必要去寻找一些有效算法，解决管理中 的实际问题。 假设条件 1.一个工件不能同时在几台不同的机器上加工。 2.工件在加工过程中采取平行移动方式，即当上一道工序完工后，立即送下道工序加工。 3.不允许中断。当一个工件一旦开始加工，必须一直进行到完工，不得中途停止插入其它工件。 4.每道工序只在一台机器上完成。 5.工件数、机器数和加工时间已知，加工时间与加工顺序无关。 6.每台机器同时只能加工一个工件。 排序常用的符号 Ji----工件i，i=1,2,..n。 Mj ---- 机器j，j＝1，2，…，m. di----工件Ji 的完工期限。 pij----工件Ji在机器Mj上的加工时间,j=1,…,m Pi----工件Ji的加工时间, wij----工件Ji在机器Mj前的等待时间, j=1,…,m Wi----工件Ji在加工过程中总的等待时间, Ci----工件Ji 的完成时间, Fi----工件Ji 的流程时间，即工件在车间的实际停留时间，在工件都已到达的情况下, Fi= Pi+ Wi Li----工件Ji 的延误时间, Li= Ci- di , Li=0 按期或完成提前； Li0 延误 Fmax----最长流程时间， Fmax＝max{Fi} 二、排序问题的分类和表示法 1、排序问题的分类： 根据机器数的多少 单台机器的排序问题 多台机器的排序问题 根据加工路线的特征 单件作业排序(Job Shop) 流水作业排序(Flow Shop) 根据工件到达系统的情况 静态排序 动态排序 根据参数的性质 确定型排序 随机型排序 根据要实现的目标 单目标排序 多目标排序 2、排序问题的表示法 排序问题常用四个符号来描述: n/m/A/B 其中, n-----工件数； m-----机器数； A----车间类型； F=流水型排序， P=排列排序 G=一般类型,即单件型排序 B-----目标函数 三、流水作业排序问题 1、最长流程时间Fmax的计算 举例：有一个6/4/p/ Fmax问题，其加工时间如下表所示。当按顺序S＝（6，1，5，2，4，3）加工时，求Fmax。 最长流程时间的计算 举例2 2、两台机器排序问题 两台机器排序的目标是使最大完成时间（总加工周期）Fmax最短 。 实现两台机器排序的最大完成时间Fmax最短的目标，一优化算法就是著名的约翰逊法(Johnson’s Law)。其具体求解过程如下例所示。 约翰逊－贝尔曼法则 约翰逊法解决这种问题分为4个步骤： (1)列出所有工件在两台设备上的作业时间。 (2)找出作业时间最小者。 (3)如果该最小值是在设备1上，将对应的工件排在前面，如果该最小值是在设备2上，则将对应的工件排在后面。 (4)排除已安排好的工件，在剩余的工件中重复步骤(2)和(3)，直到所有工件都安排完毕。 ? 举例 AB两台设备完成5个零件的加工任务，每个工件在设备上的加工时间如下表所示。求总加工周期最短的作业顺序。 ? 求解过程 由约翰逊法可知，表5-8中最小加工时间值是1个时间单位，它又是出现在设备1上，根据约翰逊法的规则，应将对应的工件4排在第一位，即得： J4 - * - * - * - * 去掉J4，在剩余的工件中再找最小值，不难看出，最小值是2个时间单位，它是出现在设备2上的，所以应将对应的工件J1排在最后一位，即： J4 - * - * - * - J1 再去掉J1，在剩余的J2、J3、J5中重复上述步骤，求解过程为： J4 - * - * - J5 - J1 J4 - J2 - * - J5 - J1 J4 - J2 - J3- J5 - J1 当同